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1.
电石渣水热合成石膏晶须   总被引:10,自引:0,他引:10  
简单介绍了电石渣的产生和危害;以电石渣为原料,先酸化转换为二水石膏,再水热合成石膏晶须,探讨了电石渣的预处理过程中,酸的浓度和用量对生成的石膏产品质量的影响以及蒸养过程中料浆pH值对蒸养产品——石膏晶须长度及长径比的影响;介绍了石膏晶须在摩擦材料、塑料、填充材料等行业的应用。  相似文献
2.
pH值对硫酸钙晶须直径的影响   总被引:5,自引:0,他引:5  
以CaSO4·2H2 O为原料 ,采用水热法合成了硫酸钙晶须 ;研究了料浆初始pH值对硫酸钙晶须直径的影响规律。结果表明 ,随pH值的增加 ,硫酸钙晶须的直径减小 ,当pH为 10 .10时 ,晶须直径最小 ,达到 2 30nm ,以后随pH值的增大晶须的直径基本保持不变。分析了料浆的初始pH值对硫酸钙晶须直径的影响机理 ,认为pH值影响硫酸钙的溶解度 ,使溶液中的离子平衡发生变化 ,同时改变了杂质的活性 ,使杂质敏化或钝化 ,影响了晶须在某一方向的生长趋势  相似文献
3.
Ni-Zn铁氧体粉体的水热法制备与磁性研究   总被引:4,自引:0,他引:4  
采用水热法合成Ni0.5Zn0.5Fe2O4粉体,并用XRD、TEM和VSM对粉体进行表征。实验结果表明:在pH=8时,130℃反应1h才生成比较完整的Ni0.5Zn0.5Fe2O4尖晶石型晶体;温度高和反应时间长有利于得到晶型结构好的粉体;粉体颗粒均匀呈球形,粒子尺寸随反应时间的延长和温度的升高而增大。130—200℃水热反应过程的晶粒生长活化能为41.6kJ/mol。磁性测量表明采用不同温度热处理的Ni0.5Zn0.5Fe2O4粉体,随热处理温度升高,饱和磁化强度增加,矫顽力下降。  相似文献
4.
反应条件对脱硫石膏晶须生长行为的影响   总被引:2,自引:0,他引:2  
以脱硫石膏为原料,采用水热法工艺制备硫酸钙晶须。借助XRD、高分辨显微镜等分析方法,深入探讨了反应温度和反应时间对硫酸钙晶须生长过程的影响。结果表明:利用脱硫石膏可以制备出硫酸钙晶须;随着反应温度的升高和反应时间的延长,硫酸钙晶体的长径比呈先升高后降低的趋势;当反应温度为140℃、反应时间为120min时,长径比达到最大,其值为48.17。  相似文献
5.
粉煤灰合成P型沸石研究   总被引:2,自引:0,他引:2  
通过分析粉煤灰的矿物组成、化学成分和P型沸石的合成机理,设计了粉煤灰水热法制备P型沸石的工艺流程,并重点介绍了粉煤灰合成时的n(SiO2)/n(A l2O3)、n(Na2O)/n(SiO2)、n(H2O)/n(Na2O)、晶化温度和时间以及晶种添加等方面的原理及工艺参数选择,为粉煤灰合成高品质的P型沸石提供借鉴。  相似文献
6.
用石膏合成超细硫酸钙晶须的研究   总被引:2,自引:0,他引:2  
以CaSO4.2H2O为原料,采用水热法合成了超细硫酸钙晶须。以电镜作为分析超细硫酸钙晶须直径的手段,得出制备超细硫酸钙晶须的最优工艺条件为:反应温度120℃、料浆初始pH值9.8~10.1、料浆浓度5%、原料粒度18.1μm。在此条件下,制备出了平均直径为0.19μm,长径比为98的超细硫酸钙晶须产品。  相似文献
7.
粉煤灰合成4A分子筛的机理及工艺技术参数分析   总被引:1,自引:0,他引:1  
通过分析粉煤灰的矿物组成、化学成分和4A分子筛合成机理,设计了粉煤灰水热法制备4A分子筛的工艺流程,并重点介绍了粉煤灰的n(S iO2)/n(A l2O3)、n(Na2O)/n(S iO2)、n(H2O)/n(Na2O)、凝胶形成温度和时间、晶化温度和时间以及晶种添加等方面的原理及工艺参数选择情况,可为粉煤灰合成高品质的A型沸石提供借鉴。  相似文献
8.
利用粉煤灰合成沸石的方法研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
通过分析粉煤灰的矿物组成、化学成分和合成方法,指出水热法制备沸石是最佳的方法,指出现行水热合成法中的一步法和两步法存在的主要问题,提出了提高水热合成效果的措施,为粉煤灰合成高品质沸石提供了借鉴。  相似文献
9.
粉煤灰加碱煅烧熔融水热法合成4A沸石   总被引:1,自引:0,他引:1  
文章介绍了电厂粉煤灰加碱煅烧熔融后,在一定条件下水热法合成4A型沸石分子筛;同时加入导向剂,通过改变导向剂的老化时间和加入量探索对合成4A沸石的影响。实验研究表明,粉煤灰加碱煅烧熔融后,在水热合成沸石时加入一定量导向剂,缩短了沸石的晶化时间,很好地改善了产品的粒度分布和团聚程度,提高了产品纯度,降低了产品结晶粒度,合成出高纯度的4A沸石。  相似文献
10.
利用脱硫石膏呈湿态粉体、品位较高的特点,采用常压水热法制备半水石膏.研究了盐溶液质量分数、反应温度与时间、料浆质量分数、pH值等因素对脱水反应动力学过程及半水脱硫石膏晶体形态的影响,确定了脱硫石膏制备半水石膏的适宜工艺条件为:盐溶液质量分数15%,反应温度不低于95℃,反应时间2h,pH值5~7,料浆质量分数20%.  相似文献
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