中贵线乙烷回收工程模拟计算研究

在国内大型凝析气田中,发现原料气中含有丰富的乙烷,为加强乙烷资源的有效利用,实现天然气产业效益最大化,开展了中贵线乙烷回收工程可行性研究。该项目采用ASPEN HYSYS模拟软件,对膨胀机制冷+尾气再循环脱甲烷塔双回流工艺进行研究,并对该工艺的流程特性进行分析考察了膨胀后压力、低温分离器温度、膨胀气流比例、原料气组成中CO_2与C_2H_6含量及原料气压力等因素的变化,以及对装置性能包括收率、动力消耗、天然气消耗以及年收益的影响。     

LNG与NGL联产工艺优化及改进

为了降低LNG与NGL联产工艺能耗以及进一步提高乙烷回收率,采用Aspen HYSYS软件进行仿真模拟,其中凝液回收工艺采用冷干气回流工艺,制冷循环采用混合冷剂制冷工艺,在保持乙烷回收工艺各参数不变、保证乙烷回收率在95%以上的前提下,以压缩机总能耗与LNG产品质量流量的比值为目标函数,以换热器夹点温差为约束条件,使用遗传算法进行优化。并针对基础流程优化后换热器HX-2中对数平均温差大、冷热组合曲线温差波动范围大的问题提出了改进方案。然后通过火用分析方法定量对比优化改进前后主要设备的火用损失。研究结果表明:(1)对基础流程优化后单位能耗由0.55 kW·h/kg降低到0.41 kW·h/kg,换热器HX-1对数平均温差由10.6℃降低到5.6℃,换热器HX-2对数平均温差由7.6℃降低到6.7℃;(2)采用遗传算法优化后,改进流程单位能耗由基础流程的0.41 kW·h/kg降低到0.36 kW·h/kg,换热器HX-1对数平均温差无明显变化,换热器HX-2对数平均温差由6.7℃降低到4.9℃;(3)改进流程优化后与基础流程相比,火用损失减少43.92%。其中换热器HX-2火用损失减少最多,占总火用损失减少量的32.14%。     

简捷水热法制备氟化石墨烯及其表征

氟化石墨烯是一种石墨烯衍生物,在润滑材料、电子器件等领域具有广阔的应用前景。采用回流搅拌并水热还原的方法制备氟化石墨烯,并在不加HF的情况下以同样的方式制备了水热还原的还原氧化石墨烯(rGO)。采用傅里叶变换红外光谱(FTIR)、X射线衍射(XRD)、拉曼光谱(Raman)、X射线光电子能谱(XPS)、透射电镜(TEM)等对样品进行形貌观测和表征。FTIR的结果表明氟化产物中含有C-F键和部分未完全还原的含氧基团;由XRD谱可以看出,产物晶型较差,其层间距和原料的性质有关;Raman谱证实了石墨烯的基本结构依然存在,但也存在大量缺陷,并且rGO比FGS的规整度略高;XPS谱表明样品表面有氟元素的存在,意味着FGS制备成功;TEM结果显示该样品为单层和少层。该方法操作简单、原料廉价易得、工艺要求不高,适用于批量生产氟化石墨烯。     

异丁醇生产中精馏新型塔控制方案

提出了异丁醇生产中精馏塔的新型控制方案,该方案将精馏塔控制系统分为3个子系统,即入料控制子系统、精馏段控制子系统和提馏段控制子系统。精馏段和提馏段的控制通过调节回流量的大小(即控制回流比的数值)来完成相应的工艺控制任务,采用KMM可编程控制器进行控制,通过MATLAB仿真,对所选择的控制方案进行了模拟仿真运行,结果表明,方案正确、可行,完全可以用于工业生产中。     

回流比对前置反硝化BAF处理效果的影响研究

前置反硝化曝气生物滤池（BAF）工艺融合了BAF工艺与A／O工艺的优点，具有良好的脱氮性能，其中回流比是影响其处理效果的一个重要因素。考察了在回流比分别为100％、200％、300％的条件下该工艺对COD、NH3-N、TN的去除效果。试验结果表明：在回流比从100％提高到300％的过程中，对污染物的去除效果以200％为界呈先上升后下降的趋势，但对去除COD、NH3-N的影响不大，对去除TN的影响显著；在200％的最佳回流比下，对COD、NH3-N和TN的平均去除率分别为89．1％、98．6％和75．5％。     

多点交替进水五箱一体式工艺污泥回流比研究

介绍了多点交替进水五箱一体式工艺的流程与特点，研究了不同污泥回流比下反应器对氮、磷的去除效果。结果表明，在运行周期为16h、污泥回流比为55％的条件下，反应器对COD、BOD5、NH4^＋-N、TN、TP的去除率分别达到78％、84％、86％、70％、89％。此外，建立了反应池内污泥浓度的分布模型，并计算得出不同回流比下污泥浓度的变化规律，通过对计算值与试验检测结果的比较，提出了后期工艺的改进方向。     

外循环对IC反应器运行效果的影响

为改善已形成颗粒污泥的IC反应器运行性能,增设外循环装置,并在回流比分别为0、1.0、2.0、3.0、4.0的情况下,进行了系统运行稳定性研究。与无外循环的情况相比,在设定的回流比范围内,附加外循环不会破坏反应器内部厌氧条件,反应器运行稳定;在进水COD为6000 mg·L^-1左右,系统HRT约为10 h,容积负荷为14 kg·m^-3·d^-1的情况下,系统污泥MLSS有所增加,COD去除率随回流比的增大而增加,最高可达97.3%,出水COD低至160 mg·L^-1;随回流比的增大,产气总量逐渐增加且最终可达171.2 L·d^-1,甲烷产量先增加后趋于稳定,在回流比为2.0时可达到91.7 L·d^-1;增加外循环运行一段时间后,厌氧颗粒污泥生物相更为丰富,产甲烷优势菌由甲烷杆菌转变为甲烷八叠球菌。结合能耗和去除效率等考虑,回流比为2.0时最佳。     

MTO级甲醇单塔精馏工艺能耗分析

本文主要研究了国内2008年投产的某大型煤制烯烃项目整个工艺流程中其中一小部分工艺的节能降耗,即粗甲醇精制MTO级甲醇单塔精馏工段的能耗问题,在达到煤制烯烃工段所要求的MTO级甲醇指标的条件下,通过优化回流比、回流温度、馏出液温度等指标达到节能降耗的目的。     

Total Reflux Operation of Multivessel Batch Distillation for Separation of Binary Mixtures

Multivessel batch distillation （MVBD） is mainly used to separate mixtures with more than two compo-nents. In this article, a new operation mode with MVBD is proposed for separation of binary mixtures under total reflux. A mathematic model is setup for the simulation. The proposed operation policy and the regular operation with constant reflux are compared theoretically and experimentally. The results show that the new operation mode has great advantages in time saving and operation flexibility. MVBD presents great potential for separation with high efficiency.     

甲醇精馏装置运行总结

介绍和分析了黑龙江北大荒股份有限公司浩良河化肥分公司100 kt/a甲醇装置投运以来工艺和设计上存的缺陷,生产过程中出现的问题,以及针对问题所采取的措施及改进.