射线检测在燃气用埋地聚乙烯管道焊接接头中的应用

聚乙烯材料衰减系数比金属材料小,理论上可以用射线检测方法对其进行检测。通过试验,选择合适的曝光脉冲数和焦距,对含3种人工缺陷的聚乙烯管道焊接接头进行射线检测,发现对于体积型缺陷的检出率高,而对于面积型缺陷较难检出,说明射线检测适用于检测聚乙烯管道焊接接头中的体积型缺陷。     

聚丙烯装置压力容器基于风险的检验

文章对聚丙烯装置的压力容器进行风险计算,并对重要设备进行了风险分析,提出了该装置基于风险的检验方案,并在检修期间按照检验方案对评估设备进行了定期检验。检验发现,装置存在的主要问题为制造遗留缺陷及循环水腐蚀缺陷。基于风险的检验对发现设备在使用环节产生的缺陷具有较大的指导意义,而对在制造及安装等非使用环节产生的缺陷则有较大的局限性。在对设备进行基于风险的检验时应充分考虑设备在制造及安装等环节的遗留缺陷,才能确保检验的有效性和全面性。     

垃圾焚烧锅炉高温过热器腐蚀冲蚀数值模拟研究

文章针对某垃圾焚烧锅炉高温过热器的管道,模拟垃圾焚烧锅炉高温过热器内的流动和传热过程,为延长电站锅炉过热器的使用寿命。采用高温过热器局部管径的数值模拟,来分析流场特征和高温腐蚀规律。同时还通过管径和截距对于流场的影响和积灰沉积规律的研究,探究了三角形法、同心圆法和正方形法三种管径排列方式对过热器腐蚀的影响。结果表明,前排管束最容易发生高温腐蚀,不同截距不会明显改变高温过热器温度场分布;三角形法的排布方式最为合理。     

聚乙烯压力管道快速裂纹扩展的模拟分析方法和试验方法

聚乙烯压力管道的快速裂纹扩展现象是一种偶发性事故,一旦发生则会对人们的生命、财产造成重大损失。介绍了聚乙烯压力管道快速裂纹扩展的模拟分析方法,并简述了聚乙烯压力管道快速裂纹扩展的常见的几种试验方法。     

基于AutoCAD二次开发的压力管道单线图测绘系统

为解决目前压力管道单线图的绘制方法劳动强度大并且效率低的问题,根据压力管道单线图的绘制需求,基于Auto CAD二次开发技术研发单线图测绘系统。首先对单线图测绘系统的原理进行分析,并对获取数据和单线图的组成及其在Auto CAD中的实现方式进行研究,对绘图系统进行了开发和说明。实际使用结果表明,该系统能够通过获取管道的数据并在CAD中绘制出压力管道单线图,大大提高的单线图的绘图效率。     

数值模拟分析法在聚乙烯压力管道耐快速裂纹扩展现象中的应用

为避免聚乙烯压力管道在使用的过程中发生快速裂纹扩展现象（RCP）引起重大事故,可采用数值模拟分析方法来研究RCP,介绍了有限元法、有限体积法、有限差分法、最小二乘法这4种数值模拟分析方法的特点及其在RCP研究中的应用。认为这4种方法为国内外所常用,可为聚乙烯压力管道止裂性能的研究提供了重要依据。     

锅炉传热介质标准体系研究

结合我国对现代环境、安全等各方面的要求,在对我国锅炉传热介质标准的现状及其存在问题进行分析的基础上,提出了建设标准体系的目的、原则及其基本构成等。建立相应的标准体系对促进我国锅炉传热介质安全、经济、节能、环保运行,推动其产业发展,具有重要的现实意义和长远的战略意义。     

含缺陷压力管道安全评定系统的开发

基于含缺陷压力管道安全评定的相关国家标准,针对油气运输管道上存在的各种常见缺陷,利用Python编程语言开发出一款可视化的含缺陷压力管道安全评定系统。依据现场检测条件,选择不同的评估标准进行综合分析,为工程技术人员的初步评定提供快捷准确的途径。通过输入多缺陷参数或导入缺陷参数数据文件,实现同类型多个缺陷或批量缺陷同时评定的功能。利用ANSYS软件,对局部减薄缺陷进行仿真分析,验证了评定系统计算结果的可靠性。