浅谈液化天然气工厂建造项目管线清洁合格标准

LNG工程项目业主对管线清洁要求严格,导致清洁成为管线施工中耗时较长的工序,在实际执行过程中,由于各方对清洁度的理解不同,又缺乏统一的检验标准,造成施工方和检验方都存在判断失误的情况。为解决此问题,经大量的现场检验和总结,形成了一套各方都较认可的合格判定标准,对后续的LNG项目具有一定指导意义。     

饮食健康教育路径在结肠息肉内镜下黏膜切除术围术期的应用效果

目的:探讨饮食健康教育路径在结肠息肉内镜下黏膜切除术(EMR)患者围术期中的应用效果。方法:选取2017年6月-2019年6月本院行结肠息肉EMR治疗的患者180例。采用电脑随机数字表抽取法将其分为观察组和对照组,各90例。对照组采取常规饮食教育指导,观察组采取制定的饮食健康教育路径表进行护理,对比两组饮食及服药依从性、肠道清洁度(BBPS评分)、并发症情况及护理满意度。结果:观察组干预后饮食和服药依从性均显著高于对照组(P<0.05);观察组干预后左侧结肠、横结肠、右侧结肠BBPS评分及总分均显著高于对照组(P<0.05);观察组出血发生率及并发症总发生率均低于对照组(P<0.05);观察组护理满意度97.8%,高于对照组的80.0%(P<0.05)。结论:饮食健康教育路径应用在结肠息肉EMR患者围术期中,可以提高患者饮食及药物依从性,提高患者肠道清洁效果,降低并发症发生率,提升护理满意度,具有良好的临床应用价值。     

可编程超高压喷射清洗在曲轴中的应用

结合改进实例,针对不断提高的曲轴清洁度(颗粒分级、总重量)要求,系统分析了一种全新的曲轴清洗工艺,该工艺的主要特点是首次采用了数控清洗位置控制的策略,解决了现有高压清洗无法方便、快速满足不同品种曲轴清洗的难题,通过自动更换不同规格喷嘴、数控清洗轨迹控制以及喷嘴角度控制等功能,基本实现了曲轴所有部位的可靠清洗。同时分析了可编程超高压喷射清洗的一般工艺流程、清洗各环节的工艺思路及优化要点,配合杂质、油污的粗、精过滤系统、恒温系统,能够得到持久稳定的清洗质量及相对较高的清洗效率。     

镀锡板钝化污染控制技术

介绍了电镀锡机组钝化污染缺陷的宏观形貌;从挤干设备、助熔工艺、钝化工艺、钝化设备等方面分析了钝化污染产生的原因。通过产线实践,发现助熔挤干辊位置,钝化段槽液中重铬酸钠浓度和p H值与钝化污染缺陷的产生无关,钝化极板的清洁程度、钝化液的老化程度以及助熔液的清洁程度才是导致钝化污染的主要原因。通过调整助熔槽液浓度,保证钝化极板清洁性,钝化污染缺陷得到有效控制。     

柴油机清洁度及整机机油系统清洗工艺研究

柴油机清洁度十分重要,对柴油机的使用寿命有直接的影响。新造柴油机机油系统清洁度注重零部件清洁度,整机清洁度只有检修柴油机有相关规定,但标准不能满足大功率新造柴油机使用需求,根据实际情况制定新造柴油机整机清洁度标准,并根据新的清洁度要求研究柴油机整机机油系统清洗工艺。     

一种真空清洗室

申请公布号：CN103894366A申请公布日：2014．07．02发明人：陈德义;张牛山;朱景华摘要：本发明涉及一种热处理用清洗设备,尤其涉及一种热处理用真空清洗室,包括一侧设有炉门的清洗室壳体,清洗室壳体上端设有多个通孔,清洗室壳体内壁上设有超声波震动板,超声波震动板与外部的超声波控制器相连。本发明可满足热处理工件在密闭真空系统中进行,可方便实现高清洁度自动清洗,大幅度提高清洗效率;     

拖拉机壳体类零件的清洗试验研究

根据壳体零件的污垢特点,对所用清洗剂提出技术要求,试验选用合适的清洗剂,在特定清洗设备上通过正交试验选取最佳清洗工艺,并在选定的清洗剂及清洗工艺条件下,对清洗后的壳体零件进行清洁度检测。试验结果的应用达到了良好的效果,使得桥壳零件的清洁度得到了很大的提高。     

工程机械液压系统清洁度

本论述了提高液压系统清洁度的重要性、途径和应采取的措施，并提出了整机系统和系统液压元件清洁度的标准及设想。     

电泳涂装在工程机械燃油箱上的应用研究

阐述了燃油箱传统涂装工艺及其存在问题。分析了燃油箱电泳涂装的可行性及其面临问题。通过燃油箱电泳涂装工艺试验,提出了改进的电泳涂装工艺方案。