YB65A型硬条包装机小盒烟包翻转装置的设计

为解决YB65A型硬条包装机采用二五平包方式包装中支卷烟时条盒尺寸长、不易携带等问题,设计了一种小盒烟包翻转装置。改进后采用YB55A型盒外透明纸包装机的动力输出轴作为动力源,通过设计翻包凸轮、滑座、翻包模盒等部件以及优化进包通道等,将小盒烟包的包装方式由二五平包改为立式包装。以ZB45包装机组生产的"玉溪"牌卷烟为对象进行测试,结果表明:翻转装置可以准确地将水平放置的小盒烟包翻转90°,实现小盒烟包立式包装方式,生产的条盒陈列摆放稳定,外观质量满足工艺要求,包装机组运行效率由76.86%提高到85.40%。该技术可为提升包装机组生产适应性提供支持。     

基于仿真实验的物流系统优化方法

为解决物流系统优化过程中资源浪费、空间受限等问题,以卷烟生产车间废料回收物流系统优化为例,利用仿真优化关键因素法进行分析。通过计算机仿真软件建立物流系统的仿真模型,收集数据进行拟合优度检验以获得仿真对象的运行规律,根据运行结果的最小置信区间确定仿真运行的最佳时长或次数;通过方差分析和帕累托原理选择关键因素,结合等值线图对实验指标分层,进而确定投入资源最少的最优方案。结果表明,根据关键因素AGV(Automated Guided Vehicle)数量和调度方法绘制的等值线图确定的最优指标层是搬运周期27.523 min以下区域,在该区域选择投入资源最少的水平(6台AGV、1台翻箱机、调度方法3)即为最优方案。该仿真模型切合实际,输出指标数据准确,系统改善效果显著,满足了精益物流的要求。      

红塔卷烟自动分拣系统的应用研究

介绍了红塔自动分拣系统、系统的布局规划、实现的系统功能,以及系统采用的高速合流、分拣控制、条码校验及数据处理4项关键技术,并通过实际应用,对系统的准确性、设备可靠性及发货能力进行了分析。结果表明:①零烟发放对系统发货能力影响较大;②系统准确性达到99.99%;③自动发货数据仍通过人工录入等方式进入ERP系统,容易出错且实时性不高;④系统的设备可靠性为98.90%。同时,对于红塔卷烟自动分拣系统的卷烟配送系统存在的问题提出了改进建议。     

ZB45包装机组烟包干燥输出独立驱动装置的设计

为解决ZB45包装机组烟包干燥输出装置生产细支烟时因烟包倾斜产生阻塞问题,基于独立驱动的原理,设计了一种采用交流伺服电动机独立驱动的烟包干燥输出装置。改进后取消了主传动箱输出的动力,通过改变交流伺服电动机控制参数快速调整输送带的步进量,实现输送带与烟包同步运行;将单O型带改为双O型带,改进输送带的驱动方式。以玉溪卷烟厂生产"红塔山(细支传奇)"等细支烟为对象对该装置进行测试,结果表明:改进后烟包堵塞次数减少25.3次/天,提高了设备运行效率。该方法可为改善包装机组的生产适应性提供技术支持。     

卷烟生产线废料回收物流系统建模分析

为解决卷烟生产线废料回收物流系统处理废料能力不足、回收效率低的问题,应用排队论建模方法建立了适合于废料回收物流系统的模型。结果显示:①M/M/1/N/∞模型适用于日处理量低于219箱的废料回收系统;②M/M/c/N/∞模型适用于日处理量大于220箱的废料回收系统;③两个串列的M/M/1/N/∞模型适用于日处理量220~735箱之间废料回收系统。卷烟生产线可根据需要按照系统的日处理能力、废料回收效率、平均逗留时间、投入的服务台数和需要系统容量、占用AGV的时间等各项指标,组合优化建立模型并进行设施改造,可较好地解决当前卷烟废料回收业务效率低的问题。     

基于区间熵物元模型的烟草工业立体仓库物流效率评价研究

  目的  为有效评估烟草工业企业立体仓库物流效率,对A烟草工业企业立体仓库的物流作业进行分析。  方法  建立烟草工业企业立体仓库物流效率指标评价体系,对各项评价指标进行定义,引用区间熵值法用于权重的计算,基于物元理论建立综合评价模型。  结果  最后,采集A烟草工业企业立体仓库运营期间的实际数据,对烟草工业立体仓库物流效率进行综合评价,其综合评价等级为“良”。  结论  结果验证了该综合评价方法的可行性,对改善仓库物流效率具有一定指导意义。