小技改 大效益——浅谈对老包装线的改造

[概述]我公司1993年购进的每小时2万瓶的包装生产线,经过几年的使用,到1999年时设备性能指标严重下降,生产能力只能达到每小时1、2万瓶,整体包装合格率也仅在85％左右,且工人的劳动强度明显增大。于是公司设备部、技术部、动力部协助包装部进行了技术改造,取得了满意的效果。现将我们的技改项目做一简单的介绍,以供同行参考。     

啤酒灌装车间的微生物检测和控制

啤酒灌装车间的微生物来自几个渠道，主要包括漏出的啤酒、环境的污染物，流通的空气和地面的下水道。微生物包括非腐败菌和腐败菌、腐败酵母及腐败霉菌。微生物污染会引起不良气味，而严重的后果是在啤酒灌装过程中污染啤酒。本文综述了啤酒灌装车间的微生物来源和检测方法，主要包括空气检测和棉签测试；以及一些其他的预防措施，包括自动清洗设备、传送带和下水道的清洁处理。     

丙酸钾在食品防腐中的应用研究

通过实验，研究了丙酸钾对几种食品的防腐效果，结论认为丙酸钾是一种优良的食品防腐防霉剂。     

未发芽大麦酿造啤酒的问题解决方案

未发芽大麦直接应用于啤酒酿造,有以下优点:①生产流程更为简单;②相比于制麦大麦来说,直接用于酿造啤酒的大麦对品质要求不是很高,甚至可以使用饲料大麦,原料的来源更为广泛;③可以降低生产成本;④能减少8%的二氧化碳排放量。如果使用部分大麦替代大米或淀粉质辅料,还可以改善目前高辅料啤酒存在的泡沫性能差、口感过于淡薄的问题。由于大麦酿造过程中仍存在许多问题,大麦     

浅谈泵送酒的技术改造

本文介绍了我公司将清酒罐用气体备压供酒改为通过控制供酒管道中的压力来实现变频恒压供酒的技术改造。     

浅谈啤酒泡沫性能控制的有效措施

麦芽中的起泡蛋白、酒花苦味成分、CO2是构成啤酒泡沫的基本因素;啤酒粘度则是维持泡沫稳定的重要因素;有效地降低起泡蛋白的损失是保证泡持性的关键措施。生产过程中糖化采用50～52℃的蛋白分解休止40～60min;控制麦汁煮沸时间、煮沸强度;低温发酵,0- -1℃后贮;控制好啤酒过滤的温度与压力,防止油类物质混入麦汁或啤酒中。     

大麦啤酒的生产

直接用大麦酿制啤酒,无需经过制麦工艺,流程更为简单;对大麦的品质要求不高,原料来源广泛,可以实现就近采购;可降低啤酒的生产成本,1 t节约19.2元;可实现节能减排,减少8 %的二氧化碳排放量.     

如何防止清洗后发酵罐细菌再繁殖

发酵罐CIP清洗结束要等微生物检验合格后才使用,微检结果出来需24小时,等到麦汁进发酵罐可能已是1-2天以后,在这段时间微生物会不会在发酵罐里再生长繁殖,使原先合格的发酵罐重新污染细菌。冬季空发酵罐温度一般在1-10℃,问题不大,但在春秋季,特别是夏季,空发酵罐温度可达30-40℃,最适宜细菌生长繁殖。污染啤酒发酵罐的主要微生物为微好氧和兼性嫌氧微生物,它们的最适pH和最适生长温度见(表1)。     

富硒啤酒的试验生产

开发加硒啤酒,使人们在饮用啤酒的同时摄入一定量的硒,有助于提高人体免疫功能,预防疾病,增强体质。1我公司酿造用水中的矿物质含量(见表1) 我公司使用的酿造水     

焦糖色素的性质及在啤酒中的应用

概述：啤酒后修饰技术是近代啤酒酿造观念上的一个进步,为了满足消费者对不同季节、不同颜色的需求、出现了多种颜色的啤酒,如棕色啤酒、红色啤酒、绿色啤酒、黑啤酒等等。过去酿造这些啤酒要使用不同颜色的麦芽,现在大多利用浓缩汁或焦糖色调成,简化了生产工艺。