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研究以麦草秸秆为原料制取微晶纤维素的制备工艺。运用添加乙酸的乙醇法低污染制浆技术,溶出麦草秸秆中的木素、半纤维素等杂质,采用全无氯的臭氧及过氧化氢漂白工艺对粗纤维素进行漂白,然后通过盐酸水解和稀碱处理制备得到微晶纤维素。结果表明,试验制取的微晶纤维素符合合成革用微晶纤维素的标准。在提取粗纤维素过程中催化剂乙酸的最佳用量是2%。水解时间对微晶纤维素产品聚合度的影响较大。麦草秸秆制取微晶纤维素的最佳工艺条件为:液比1:15,水解温度70℃,水解时间90min。碱处理的工艺条件为:碱浓5%,温度80℃,处理时间30min。 相似文献
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目前国内外生产微晶纤维素主要以棉浆粕和木浆粕为原料,本研究采用资源丰富、廉价的农业废弃物麦草为原料,通过乙醇溶剂法溶解木素,分离出粗纤维素,再经过精制处理,得到纯纤维素,最后通过水解、机械处理等后续工艺制得微晶纤维素。重点研究了粗纤维素的无污染精制工艺,确定了螯合处理、臭氧处理、过氧化氢处理和木聚糖酶处理的精制工艺路线。研究表明:浆浓为45%、pH为2时,O3的最佳用量为1.2%,此时浆料的KMnO4值从18.2迅速降到3.7,聚合度仅从685下降到651。H2O2段最佳处理条件为:浆浓12%,柠檬酸三钠用量1.0%,H2O2用量为3%,NaOH用量为1.8%,温度70℃,时间120min。精制后纤维素KMnO4值降至2.0,白度为84.1%ISO,黏度934mL·g-1。木聚糖酶最佳用量1.5IU·g-1,精制后纤维素产品的指标为:α-纤维素含量94.67%,白度86.1%ISO,聚合度628。 相似文献
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麦草浆常规漂白工艺污染较大,故采用QZP短序TCF工艺漂白乙醇麦草浆。本文对麦草乙醇浆臭氧漂白后H2O2补充漂白进行了研究。高锰酸钾值18.2,白度26.4%ISO,黏度1135mL.g-1。经臭氧漂白后(臭氧用量为1.2%时),麦草乙醇浆高锰酸钾值4.0,白度增加到60%ISO,黏度为966mL.g-1。研究结果表明,在纸浆浓度12%,柠檬酸三钠用量1.0%情况下,H2O2补充漂白最佳条件为:H2O2用量3.0%,NaOH用量1.8%,漂白温度70℃,漂白时间120min,漂后浆的高锰酸钾值2.0,白度84%ISO,黏度908mL.g-1。 相似文献
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