重油明火钢丝热处理炉

钢丝热处理是钢丝生产的重要工序,它不仅影响产品质量,而且也直接关系到能源的消耗,我国目前钢丝单位产品能耗中,用于热处理炉的燃料消耗约占50%,这是由于钢丝热处理的各种窑炉比较落后,热工控制水平不高,炉子热效率较低,例如钢丝生产行业中使用较多的马弗炉,虽然钢丝也是呈展开状态在马弗孔内通过,但由于钢丝与火焰隔绝而被间接加热,以及炉体热损失较大,其热     

基于MVC模式的Web0A系统的设计与实现

为了方便企业的管理和提高协同办公效率,越来越多的企业采用了WebOA系统。针对传统设计模式开发的WebOA系统存在维护成本高、难以扩展等缺陷,文中提出一种基于MVC设计模式的系统开发方案。首先详细介绍了MVC模式的设计思想和ZendFramework的工作流程及原理,然后阐述了系统设计与实现的整个过程。该设计方案充分利用了MVC的结构和特点并已成功应用于某办公自动化系统的开发。实践表明,基于MVC模式开发的OA系统运行稳定,具有较好的灵活性和高效性,并且大大减少了系统的开发周期,达到了预期的效果。     

SO42-TiO2/Al2O3固体超强酸催化合成呋喃酚中间体

通过直接浸渍焙烧法等过程，制备了SO4^2--TiO2／Al2O3新型固体超强酸催化剂，用Hammett指示剂法测定了其酸强度；以邻苯二酚和异丁醛为原料合成了呋喃酚中间体2-异丙基-1,3-苯并二氧五环；考察了催化剂的活化温度、TiO2的担载量、催化剂用量、原料配比和带水剂等因素对反应的影响。结果表明，在425℃～575℃温度范围内焙烧的SO4^2--TiO2／Al2O3样品可以形成固体超强酸体系，且在邻苯二酚与异丁醛的缩合反应中具有较高的催化活性、化学稳定性好、无环境污染。在最佳反应条件下，产品收率可达91.5％。     

航空胶片显影液调整的计算机处理方法

为解决航空胶片显影液调整问题，采用了Visual Basic6.0开发了“显影液化学分析调整软件，该系统具有一定的应用价值。     

SO4^2——TiO2/β-沸石固体超强酸催化苯乙酮乙二醇缩酮的环境友好合成

采用直接浸清一焙烧法，制备了SO4^2--TiO2／β-沸石催化剂。并以其催化苯乙酮和乙二醇合成了苯乙酮乙二醇缩酮、考察了催化剂的焙烧温度、TiO2负载量、催化剂用量、原料配比、带水剂的种类和用量、田流时间对反应的影响。最佳的反应条件为：催化剂焙烧温度500℃、TiO2负载量10％（质量分数）、催化剂用量1．1g、n（苯乙酮）；n（乙二醇）=1：1．2、甲苯20mL、回流时间1．5h。在最佳反应条件下，苯乙酮乙二醇缩酮地度为99．6％，收率可达98．8％．SO4^2-TiO2／β-沸石催化剂制备简单、催化活性高、重复使用性好．     

肉毒毒素及其疫苗研究进展

肉毒毒素是目前已知毒性最强的毒素,是引起食物中毒的常见细菌毒素之一,也是重要的生物战剂之一。本文对肉毒毒素的结构、作用机制及其疫苗的研制进行了综述。     

塑料制品的添加剂—成核剂的分类及研究

成核剂是促进聚合物结晶并改善其晶粒结构的改性剂，它主要包括无机类成核剂、有机类成核剂和高分子类成核剂，在聚合物中加入成核剂，加成了结晶速度，使聚合物的晶粒结构细化，缩短了成形周期，改善了产品的物理机械性能，使产品具有良好的加工和使用性能。     

壳聚糖硫酸盐催化丙酸丁酯的绿色合成研究

研究了丙酸与丁醇在壳聚糖硫酸盐催化剂作用下的酯化反应,考察了反应时间、催化剂用量、醇酸摩尔比等因素对丙酸丁酯酯化率的影响。实验结果表明反应的最佳条件为:丙酸用量为0.1mol,醇酸摩尔比为1.4,壳聚糖硫酸盐用量为1.2g,反应时间为1.5h,酯化率达97.2%,催化剂重复使用5次仍保持较高活性。无污染产生,具有绿色合成的特点。产品经折光率、红外光谱进行了表征。     

多约束条件下生产排程智能优化技术

针对当前企业智能化生产中,多条工艺路线共享工序以及工单在生产过程中具有多个约束条件(如工期、优先级、产量等)的问题,提出了一种以“等待时间最短”为主的生产排程智能优化算法。综合考虑工单优先级、工期长短和紧急任务插单等因素,通过一种递归算法来计算工单等待时间,以最小化工单完成时间、最大化资源利用率为优化目标,建立了多约束条件下紧急工单处理的快速响应机制。在服装加工企业中的实际应用表明,相比手工排程及其他传统算法,文中提出的优化排程算法不仅缩短了生产周期,力求各工序的负荷率最大化,使企业的生产效率提高了20%及以上,同时还改善了排程系统的稳定性。