无捻毛巾产品毛羽问题的分析与实践

对无捻毛巾产品毛羽问题进行了分析,对成因进行了初步探索.通过试验,制定了较为有效的改进措施和工艺.无捻毛巾制品的毛羽问题得到改善,并控制在一个较为合理的范围内.     

脱胶工艺对汉麻纤维抗菌性能的影响研究

实验发现汉麻纤维经过染整加工后,会使汉麻纤维的抗菌性能显著下降。为获得经脱胶后仍能保持其优良抗菌性能的加工工艺,采用不同的预处理和脱胶方式对汉麻纤维进行处理,通过振荡法测试汉麻纤维的抗菌性,观察分析菌落数。结果表明:经过预酸处理后再经酶—化学联合脱胶对汉麻纤维抗菌性影响小。通过正交实验方法找到对汉麻纤维抑菌性影响最小的工艺方案,即预处理硫酸1 g/L,酶脱胶果胶酶1 g/L,化学脱胶氢氧化钠10g/L。     

竹棉毛巾织物溢流染色

文章确定了竹棉毛巾织物的练漂工艺和CibacronFN染料溢流染竹棉毛巾织物的条件,即染色温度、保温时间和助剂用量,并确定了CibacronFN2R黄、CibacronFNR红、CibacronFNR蓝做三元色。     

大麻纤维草酸铵-酶联合脱胶工艺

为开发绿色高效的大麻脱胶工艺,提出了草酸铵-酶联合脱胶,采用正交试验优化草酸铵脱胶工艺,并与经传统化学脱胶工艺、化学-酶联合脱胶工艺处理后大麻纤维的脱胶效果进行比较,得到草酸铵-酶联合脱胶最佳工艺条件:草酸铵质量浓度为4.0 g/L,保温温度为100 ℃,保温时间为50 min。结果表明:经最佳工艺处理后大麻纤维的残胶率为2.34%,低于经传统化学脱胶后大麻纤维的残胶率12.88%和化学-酶联合脱胶后大麻纤维的残胶率8.43%;草酸铵-酶联合脱胶后大麻纤维中木质素质量分数由8.10%(大麻原麻)下降到0.94%,断裂强度为10.31 cN/dtex,且白度优于传统化学脱胶工艺和化学-酶联合脱胶工艺处理后的大麻纤维。     

影响PU合成革激光雕刻工艺参数研究

对激光雕刻的原理特点及其雕刻图案的步骤做了简单的阐述,并指出影响PU合成革激光雕刻的因素分别为雕刻难度和雕刻效果。重点从雕刻速度与雕刻的激光强度两个方面探讨了对PU合成革激光雕刻效果的影响,并通过多次实验得出了不同的雕刻效果下参数的最优设置区间。     

大麻麻皮果胶成分的提取

为开发绿色环保的大麻脱胶工艺,同时从大麻麻皮的脱胶液中提取果胶成分,提升大麻麻皮的利用价值,研究采用草酸铵为萃取剂,无水乙醇为沉淀剂提取大麻果胶。通过单因素试验考察了大麻麻皮提取液的浓缩百分比、pH值以及无水乙醇质量分数等因素对果胶提取率的影响,并通过正交试验进行优化。结果表明:当提取液浓缩百分比为15%、pH值为4.5、无水乙醇质量分数为95%时,果胶提取率高达10.46%。     

大麻纤维有效抗菌成分的提取与抗菌性能测试

为获得大麻纤维抗菌性能的测试方法,分别利用回流提取法、常温浸提法、超声波提取法和煎煮法从大麻纤维中提取抗菌有效物质再分别采用琼脂平皿扩散法、打孔法、振荡法3种抗菌测试方法对提取物进行抗菌性能测试分析。红外测试表明,大麻原麻提取液中含有大麻酚和黄酮类物质,3种抗菌性能测试方法也证实大麻提取液具有抗菌性能;使用索氏提取器回流提取法得到提取液的抗菌效果最显著,石油醚提取液的提取效率比乙醇溶液的提取效率高,且石油醚溶液本身没有抗菌性更适合用作大麻纤维抗菌性能测试的提取溶剂;大麻纤维的提取液适合用琼脂平皿扩散法进行定性测试用振荡法进行定量测试。     

毛巾喷气织机纬向停台原因分析

分析毛巾喷气织机纬向停台的原因。根据毛巾织物的原纱要求和毛经纱张力要求,分析了织造过程产生纬向停台的因素,指出:毛巾喷气织机纬向产生断头是原料、织前准备、喷气织机车间以及挡车工操作水平、责任心等生产过程中质量问题的叠加和集中表现,只有满足毛巾织物对原纱、络筒、整经和浆纱的质量指标要求以及采取必要的管理措施,才能有效降低喷气织机的纬向断头次数。