棉纤维经丝胶处理的聚集态结构分析

研究棉纤维经丝胶处理后的聚集态结构.采用高碘酸钠对棉纤维进行选择性氧化,再利用丝胶溶液对棉纤维进行处理,使丝胶涂覆于棉纤维上,通过FT-IR、XRD和DSC等方法对处理后棉纤维的结构进行了测试分析.结果表明,丝胶蛋白分子与氧化棉纤维之间形成了共价结合键;氧化棉纤维经丝胶蛋白溶液处理后结晶度无明显变化,其热稳定性有所提高.     

丝胶蛋白对氧化棉纤维结构和性能的影响

采用高碘酸钠对棉纤维进行选择性氧化，再利用丝胶溶液对棉纤维进行处理，使丝胶涂覆于棉纤维上，并对经丝胶处理后的棉纤维结构和性能进行了测试分析。研究结果表明，不需要添加其他试剂，丝胶可以直接涂覆于氧化棉纤维上，并生成席夫碱结合键；且经丝胶处理旨氧化棉纤维的表面变僻光滑平整，其力学性能基本不变。     

拉伸工艺对PET/PTT复合纤维性能的影响

以310 dtex/48 f聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)/聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)复合预向丝为原料,经拉伸后得到PET/PTT复合纤维,探讨了拉伸工艺对PET/PTT复合纤维力学性能和卷曲性能的影响。结果表明:在卷绕速度为500 m/min,拉伸温度160℃,热定型温度150℃的条件下,随着拉伸倍数的增加,PET/PTT复合纤维的断裂强度、沸水收缩率、卷曲收缩率明显提高,断裂伸长率呈下降趋势,卷曲稳定度变化不明显;拉伸温度和热定型温度对PET/PTT复合纤维力学性能和卷曲性能的影响相对较小;拉伸过程中,控制拉伸倍数为1.95～2.00,拉伸温度为140～160℃,热定型温度为130～170℃,PET/PTT复合纤维性能较好。     

黄连染料对阳离子可染涤纶丝的染色研究

文章介绍了黄连天然植物染料萃取方法和对阳离子可染涤纶的直接染色工艺流程,通过正交实验、极差分析、方差分析及单因素分析,比较了K/S值和颜色特征值的变化,确定了黄连对阳离子可染涤纶丝染色的最优工艺条件。     

丝胶蛋白处理对棉织物性能的影响

本文采用对棉织物进行选择性氧化、再利用丝胶蛋白溶液对氧化棉织物直接进行涂覆处理的方法，制备了丝胶蛋白棉，并由此探讨了其对棉织物抗皱与吸水性能的影响。     

丝胶蛋白溶液处理氧化棉纤维的工艺分析

利用丝胶溶液对氧化棉纱线进行处理,使丝胶涂覆于棉纤维上,讨论了不同工艺条件下,经丝胶溶液处理后氧化棉纱线的增重率和断裂强度.研究结果表明,不同工艺条件对氧化棉纤维的增重率有一定的影响,经丝胶溶液处理后氧化棉纤维的断裂强度基本保持不变.     

碱预处理对棉纤维接枝丝胶蛋白的影响

棉纤维经高碘酸钠选择性氧化后,可直接与丝胶蛋白产生共价结合.研究引入碱预处理能够有效地提高氧化棉纤维的醛基含量,从而使氧化棉纤维与丝胶蛋白的共价接枝能力进一步提高.并得出氧化棉纤维的醛基含量与氧化棉纤维经丝胶蛋白处理后的增重率呈显著的正线性相关性.     

33.3 dtex/24 f低熔点PET皮芯纤维的生产工艺探讨

以110℃低熔点聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)为皮,普通PET为芯,采用皮芯复合纺丝方法生产33.3 dtex/24 f低熔点PET皮芯纤维,探讨了其生产工艺条件。结果表明:皮芯质量比为70∶30,转鼓真空干燥低熔点PET,主干燥温度80℃,时间12 h;普通PET和低熔点PET的螺杆和熔体管道温度分别为280~290℃和210~220℃,纺丝箱体温度280~285℃,拉伸速度3 800~4 000 m/min,后拉伸倍数2.0~2.2,拉伸温度55~70℃,定型温度80~100℃,卷绕张力3.9~4.9 cN,卷绕角度8°~9°;此工艺条件下,可纺性好,产品质量优良,满卷率达92%以上,纤维断裂强度2.0 cN/dtex,断裂伸长率48.01%,条干不匀率1.87%。     

PET/PTT并列复合纤维生产工艺探讨

探讨了150 dtex/48 f聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)/聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)双组分并列预取向丝(POY)的生产工艺.结果表明:选择特殊设计的纺丝组件,喷丝板的长径比大于2,孔形为花生形,选用特性黏数为0.53 dL/g的PET和特性黏数为1.02 dL/g的PTT切片质量比为50/50,PET的纺丝温...     

用Lab VIEW进行曲线拟合和回归分析

探讨了如何利用LabVIEW编程来对实验数据进行曲线拟合和回归分析，对它的数据分析和处理的快捷、准确和直观性进行了介绍，这在科学实验和生产实践中都有重要意义。