创新工农业大循环发展模式力促氨基酸产业可持续发展

循环经济倡导的是一种与环境和谐的经济发展模式,我国着力推进绿色发展、循环发展、低碳发展。我国氨基酸产业品种基本齐全、产量大、应用广泛,行业未来的发展趋势是发展生态工业。综述了氨基酸行业创新工农业大循环发展模式,包括循环经济理念、循环经济模式载体、特征与描述以及循环经济成效等方面。     

全酶法制备大麦汁新工艺的研究

研究了以国产大麦为原料,采用全酶法经预水解、液化和两段糖化制备大麦汁的生产工艺.考察了液化时间对DE值和原料浸出率的影响.在分段糖化实验中,分别探讨了淀粉、黏性非淀粉多糖的降解问题,并通过液化前后分批添加复合型蛋白酶的实验.结果表明,α-氨基氮的含量得到提高,同时大麦汁中可溶性氮具有合理的隆丁区分.采用此工艺可生产出与普通麦汁成分相近的大麦汁.     

麦汁制备中蛋白质水解的研究

采用传统的糖化工艺,研究了复合型蛋白酶、中性蛋白酶和木瓜蛋白酶对麦汁制备中的国产大麦芽和大米蛋白质的水解情况。结果表明:在添加蛋白酶之后,大麦芽和大米蛋白质的分解程度均大幅度提高;对于大米而言,在液化前添加蛋白酶对大米蛋白质进行预水解的糖化工艺,可大幅度的提高麦汁中的α-氨基酸态氮含量,同时具有合理的隆丁区分。通过比较,复合型蛋白酶的作用效果最好,其次是中性蛋白酶,木瓜蛋白酶最差。     

非淀粉粘性多糖酶在大麦水解中的应用研究

研究了水解大麦中非淀粉粘性多糖酶的酶学性质,采用改良的DNS法测定酶活.结果表明,水解酶A和B的最适作用条件均为pH值6.5,温度50℃;以国产大麦为原料,研究了非淀粉粘性多糖酶在大麦中的应用,结果显示,A和B的最佳添加量分别为2.0U/g原料和3.0U/g原料,β-葡聚糖含量降解率达到92.6%,粘度降低率为31.9%;采用两段式糖化法与一次糖化相比,大麦汁黏度降低率提高了6.2%.     

脱皮大麦粉用于麦汁制备的新工艺研究

系统地研究了以脱皮大麦粉为辅料、采用外加酶法制备麦汁的生产工艺.主要考察了液化条件对DE值和原料浸出率的影响;蛋白质、淀粉以及β-葡聚糖等物质的水解情况;添加不同比例的大麦对麦汁组成的影响等.结果表明,当脱皮大麦粉的用量比例达到50%时,所得麦汁具有合理的糖谱组成和正常的隆丁区分,α-N含量最高.     

全酶法制备啤酒用大麦糖浆新工艺的研究

以国产大麦为原料,采用全酶法经预水解、液化和两段糖化制备酿造啤酒用大麦糖浆生产工艺.考察液化时间对DE值和原料浸出率的影响;淀粉、蛋白质和粘性非淀粉多糖的降解;采用此工艺,可生产出与普通麦汁成分相近的大麦糖浆,将其代替部分麦芽汁应用于啤酒酿造,获得了理想的结果.     

酶法水解大麦蛋白质新工艺的研究

采用传统的液化和糖化工艺,研究了复合型蛋白酶、木瓜蛋白酶和酸性蛋白酶对国产大麦蛋白质的水解情况,结果表明,选用以复合型蛋白酶为主,并添加少量酸性蛋白酶的效果较好,但á-氨基氮含量仍偏低.而采用一种新型的复合蛋白酶在液化前对蛋白质预水解,经液化、再添加蛋白酶进行糖化的新工艺,不仅提高了大麦汁中营养物质á-氨基氮含量,而且可溶性蛋白质还具有合理的隆丁区分.