基于SPME-GC-MS和电子鼻分析方法分析薏仁饮料贮藏过程风味化合物变化

采用固相微萃取-气相色谱-质谱和电子鼻分析技术,通过相对气味活度值（relative odor activity value,ROAV）、主成分分析和聚类分析方法,对薏仁饮料保温贮藏过程中风味化合物、风味变化特征进行研究。结果表明：37?℃贮藏35?d,样品共检测出39?种主要的挥发性化合物,醛、醇、酮、烃、酯类化合物相对含量随贮藏时间延长而增加;贮藏期间ROAV不小于1的关键风味化合物有9?种,按贡献度大小依次为1-辛烯-3-醇、壬醛、3-甲基丁醛、己醛、辛醛、2-甲基丁醛、1-戊醇、辛醇、1-己醇;薏仁油脂氧化产生的醛、酮、酸和醇等挥发性化合物是薏仁饮料风味的主要成分;采用主成分分析及聚类分析能有效区分不同贮藏时间薏仁饮料,主成分分析显示样品贮藏初期和贮藏中后期的数据无重叠,其挥发性化合物存在差异,聚类分析结果将不同贮藏时间样品分为6?类,区分效果较好;通过主成分分析、ROAV和挥发性化合物相对含量变化,由此判定薏仁饮料贮藏期间品质劣变的特征性化合物为壬醛、己醛、辛醛、1-辛烯-3-醇。     

不同抗脂氧化处理薏仁露饮料品质风味分析

在（37.0±0.5）℃贮藏条件下,研究不同组合抗氧化剂对薏仁露饮料贮藏过程中脂肪氧化和风味品质的影 响,确定其适宜的抗氧化条件,为含脂肪饮料的抗氧化技术的开发提供理论指导。以薏仁露饮料为原料,分别添加 不同质量分数VE、茶多酚、迷迭香3 种抗氧化剂以及复合抗氧化剂,通过测定硫代巴比妥酸值和采用感官评定及电 子舌技术测试薏仁露饮料在贮藏过程中风味品质变化。结果表明：复合抗氧化剂处理（0.01% VC＋0.01%迷迭香、 0.01% VC＋0.01%茶多酚、0.01% VC＋0.01% VE）可有效抑制薏仁露饮料脂氧化（P＜0.05）和风味劣变,其最佳 抗氧化处理方案为同时添加质量分数0.01% VC和0.01%迷迭香,该方法处理的薏仁露饮料,硫代巴比妥酸值最小、 感官评定效果好,经电子舌检测在COO（苦味）传感器上的响应值最小。     

不同物理方法处理刺梨果渣理化性质分析

以刺梨果渣为研究对象,通过对果渣纤维进行改性,提高其加工适应性及功能品质。采用双螺杆挤压、超微粉碎和挤压-超微粉碎联用处理方式对刺梨果渣基本营养成分、微观形态结构和理化性质进行对比分析。结果表明:3种改性方式对刺梨果渣营养成分、理化性质等影响显著,其中挤压处理对果渣水溶性膳食纤维(soluble dietary fiber,SDF)含量提高效果最佳,其含量为24.39%,是原果渣SDF含量的3.11倍;超微粉碎组(粒径250~150μm)和挤压处理组果渣膨胀力较对照组(过60目筛的原刺梨果渣粉)提高,持水力较对照组都有所降低,葡萄糖吸附能力除挤压组在个别葡萄糖浓度条件下吸附量较对照组略高,其余各组都低于对照组。超微粉碎、挤压和挤压-超微粉碎联用处理使果渣的水溶性得到显著提高(P0.05)。挤压-超微粉碎联用处理对果渣阳离子交换能力改善最明显。刺梨果渣经改性后理化性质得到改善,可更好地发挥其生理功能,为开发制备高膳食纤维的功能性产品提供基础依据。     

包装处理对无籽刺梨的低温保鲜效果

以无籽刺梨为试验材料,在(2.0±0.5) ℃贮藏环境下,采用无包装(CK)、聚乙烯(PE)保鲜袋和打孔PE包装处理,观察无籽刺梨的贮藏效果,并分析其理化性质指标。结果表明,贮藏56 d后,打孔PE组、PE组腐败率分别为67.80%、55.10%,质量损失率分别为14.11%、21.27%;硬度分别为初始值的67.73%、72.58%;可溶性固形物含量分别为初始值的14.70%、13.57%;VC含量分别为初始值的78.32%、72.93%;还原糖含量分别为初始值的14.22%、20.85%。贮藏期间,各包装处理无籽刺梨的总酸含量下降缓慢且差别不大;28 d时,不同包装组到达呼吸高峰,贮藏后期(35 d后)呼吸强度明显增强。综合各指标可知,利用不同包装对无籽刺梨贮藏品质的影响差异显著(P＜0.05),并且PE保鲜袋包装效果最佳。     

薏仁乳饮料贮藏品质稳定性及其与风味品质相关性研究

通过对薏仁乳饮料在贮藏期间组织稳定性和脂肪变化进行研究,探讨薏仁乳饮料贮藏品质与风味变化相关性。结果表明:贮藏35 d后,37℃薏仁乳饮料的TBA(A_(532),A_(450))较25℃贮藏组增加了138.43%和94.33%,同时不饱和脂肪酸含量下降率为25.5%,明显高于25℃的2.10%,表现出明显的"苦哈味",风味品质劣变严重;同时对风味品质相关性分析显示,TBA(A_(532),A_(450))与感官评分呈负相关(R~20.8,P0.05),与电子舌C00苦味传感器的响应值呈正相关(R~20.8,P0.05)。结论:薏仁乳饮料贮藏品质稳定性与风味品质密切相关。     

响应面优化葡萄糖氧化酶抑制刺梨果汁褐变工艺

以刺梨果汁为原料,研究葡萄糖氧化酶对刺梨果汁在加工贮藏过程中主要褐变因素的影响,为抑制刺梨果汁褐变,探索合适的工艺条件。采用Box-Behnken响应面试验设计优化葡萄糖氧化酶抑制刺梨果汁褐变最佳工艺条件为酶添加量28 U/L、作用时间38 min、作用温度37 ℃,此条件下得到刺梨果汁褐变指数为0.122±0.001,葡萄糖氧化酶能显著消耗刺梨果汁中溶解氧（7 d后溶解氧含量为0.523 mg/L）,远低于对照组（5.991 mg/L,P＜0.05）,抑制刺梨果汁氧化反应。此外,葡萄糖氧化酶处理可有效保存VC和氨基态氮含量,减缓褐变中间产物5-羟甲基糠醛的产生,降低褐变指数的增长速率（P＜0.01）,有效抑制刺梨果汁褐变的发生。