焦化厂能源数据采集管理方案的设计

为满足工厂对进出厂能源数据的计量管理要求,并加强计量设备的配备和点检维护,本方案利用计量处原来的无线通信网,中心控制室的以太网,实现了能源数据的自动采集及数据综合管理,解决了监测点分散、信道障碍复杂、现场设备类型各异等问题。该系统结合了当前分布式数据信息远端集     

焦炉烘炉系统的计算机控制

选择了以数据采集为主的系列模块,通过RS485总线组成的分布式结构及FIX的软件功能,实现了焦炉烘炉系统的计算机自动控制。与常规烘炉系统相比其温度测量点多,数据处理量大,温度曲线稳定,烘炉质量好。     

Freelance 2000系统在焦化厂鼓风冷凝工艺改造中的应用

济钢焦化厂整个煤气净化过程按工艺可分为冷凝鼓风、脱硫、硫铵、终冷洗苯、粗苯蒸馏等阶段。工艺流程如图1所示。     

炼焦煤分级调湿工艺中稳定协调控制的研究

在炼焦煤分级调湿工艺中合理地抽取焦炉烟道废气调节炼焦煤的水分,并进行必要的粒度分级,以达到降低能源消耗和环境污染的目的.通过智能化PID、人工智能等控制算法的协调控制可解决煤分级调湿中煤流与烟气流平衡匹配,焦炉烟道废气吸取过程中焦炉烟道吸力和煤水分控制等难题,达到了炼焦煤水分调整、粒度分级全自动运行的目的,同时实现了对...     

OPC技术在炼焦过程控制DCS系统中的应用

随着近几年的工程改造和不断完善,济钢焦化厂的过程自动化具有了一定的基础,各工序都设有各自的控制室,控制相对分散,通过建立基于光纤介质的EntherNet网络实现数据共享,将焦炉所有参数及焦化厂其他工艺的主要参数引入中央控制室,实现集中监控,做到所有数据的共享,进一步实现生     

μXL集散控制系统在干熄焦系统中的应用

由于干熄焦系统规模大、设备多、生产工艺复杂,为保证熄焦效果和余热锅炉的正常运行,应用μXL集散控制系统完成对干熄炉和余热锅炉的过程控制、生产过程数据的自动采集、DCS-PLC信号的通讯等。该系统投运后,运行可靠稳定,锅炉入口水温差可控制在±1℃,干熄炉预存段压力波动可控制在±10Pa,锅炉汽包水位波动可控制在±5mm。起到了控制生产节奏、实现均衡生产的作用。     

焦炉烘炉计算机自动控制系统

利用计算机进行自动烘炉的系统具有造价低,操作简单,功能强大,性能稳定,数据处理能力强等特点,在其他新建焦炉上重复使用,取得良好效果。     

干熄焦冗余控制系统的优化设计

济钢干熄焦工程主要设备有两套70t／h干熄炉，配备2台产汽35t／h的余热锅炉及1台6100kW的背压发电机等。其仪表控制系统升级后，采用MOXoc控制系统及完善的冗余控制思路。同时实现焦化厂集中控制室数据的远传，数据共享。 冗余控制系统的设计     

超声波流量计在煤气计量中的应用

济钢煤气流量测量采用了WZ-2188超声波气体流量计.这种流量计在测量管路内无可动部件或突出于管路内部的部件,压力损失小,无堵塞,测量精度可达±0.5%,为各二级单位的成本核算提供了准确的依据.     

污泥动态堆肥无害化处理新技术——开放式发酵堆肥技术

对制浆造纸厂废水治理产生的污泥,进行堆肥无害化处理,使废弃物成为改良土壤的优质堆肥,是资源化利用的重要方法,在发达国家早已利用并推广。本文介绍了在日本成熟的一种发酵技术——开放式动态好氧堆肥技术的生产原理、工艺参数、主要设备等情况。