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按ISO 10 0 12标准的要求 ,从计量、技术、经济特性综合考虑 ,通过对测量允许误差极限U0 、测量扩展不确定度U和检测能力指数Mcp值的计算与比较 ,来选配测量设备 相似文献
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新型卷烟条包缺包检测器 总被引:1,自引:0,他引:1
针对GD包装机现有的3种(称重型缺包检测、CT处烟包堆叠检测和CH再生料斗后端光电检测)条包缺包检测器产生漏检和误检的原因进行了分析,介绍了透射式电涡流缺包检测的工作原理及特点。透射式电涡流缺包检测利用电涡流传感器,通过检测条包包装材料中的金属含量来判断条包是否缺包。该检测器弥补了现有3种条包缺包检测的各种不足,可以杜绝缺包问题的产生。 相似文献
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缺包是卷接包工序中较严重的质量缺陷 ,为了防止条装出现缺包 ,G .D包装机在CV条盒通道上装有 1个缺包检测器 ,通过 5个电容式传感器分别正对着条盒中 5个烟包堆叠。当某一堆叠出现缺包故障时 ,对应的传感器将检测到 ,并将该信号输入PLC中 ,通过PLC对信号的正确移步后 ,产生对该条烟的剔除信号 ,在相应的工位将其剔除 ,这是我们所说的第一缺包检测器。但随着卷烟档次的提高 ,越来越多的高档烟采用了含有金属材料的条盒包装 ,第一缺包检测器会受到盒皮上金属成分的屏蔽 ,使原有检测功能失效。为防止缺包卷烟进入成品 ,我们采取了几… 相似文献
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MOLINS卷烟机MWC系统的重量控制部分由简单的逻辑比较控制电路组成,稳定性较差.对该系统进行数字化改造后采用闭环反馈控制,对连续4个周期的重量信号取平均信号作为驱使信号,避免了因突发性烟丝密度波动造成对下一周期控制的影响;在程序中设定了自校子程序,降低了聚胶对组重的影响;确定了最佳控制偏差值,降低了因平整盘频繁运动而造成的烟支重量波动;改进了系统对平整盘的控制方式,可迅速校准偏差值.改造后的MWC系统实现了卷烟机烟支重量的自动控制,提高了卷烟质量和劳动生产率. 相似文献
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烟叶含水率检验方法的探讨 总被引:1,自引:1,他引:0
烟叶含水率是打叶复烤加工过程中一个十分重要的工艺参数,它直接影响着打叶风分的效率,同时烟叶含水率还直接关系到复烤后成品烟叶的存储质量。由于烟叶样品采用不同的含水率检验方法,其检验结果是不同的,所以含水率检验方法的选择直接影响着加工过程中的烟叶含水率。 相似文献
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文章介绍了形状误差测量和形状误差评定的概念,解释了直线度误差评定的定义,对最小区域法、最小二乘法和端点连线法3种不同的评定方法分别进行研究,最后用一个实例比较了3种评定方法,从评定结果来看,最小区域法最为精确,端点连线法结果最差,最小二乘结果与最小区域法结果比较接近,但最小二乘法计算简单。 相似文献
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超九卷接机组卷烟纸拼接直径在检测过程中容易出现偏差,造成卷烟纸浪费并会影响设备的有效作业率。通过改变检测点的方法,使卷烟纸拼接第二直径大小稳定且易于调整,降低了卷烟纸的消耗,保证了卷烟纸拼接的可靠性。 相似文献
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比较了在卷烟装封箱机处增加的几种不同的烟箱缺条检测方法,介绍了机器视觉检测技术应用于烟箱缺条的原理和特点。该检测系统利用机器视觉检测技术和黑洞图像处理技术,判断并剔除缺条烟箱;系统不受被检测烟箱软硬包装、颜色及卷烟品牌的影响,检测精度较高。 相似文献