印染废水处理工程污泥趋零排放实践

采用格栅调节/厌氧水解酸化/生物接触氧化/斜管沉淀池/生物滤池工艺对原印染废水处理工程进行改造,改造工程已正常运行2年多,处理出水pH值为6~9、COD≤50 mg/L、SS≤20 mg/L,改造工程至今未排过生化污泥,实现了污泥趋零排放的目标。     

有机硅生产排放废水综合处理的工艺路线研究

针对有机硅生产废水含盐量高、难生物降解的特性,采用铁碳微电解预处理、电催化氧化、PSB(photosynthetic bacteria)菌降解CODCr后,出水进入水解+好氧工艺,再经泥水分离后通过Fenton反应,进一步降低废水中CODCr含量,最后经活性炭吸附处理后,CODCr从1 880 mg/L降到100 mg/L以下,出水CODCr平均浓度为98.6 mg/L,去除率为94.8％.     

Fenton法处理造纸废水反渗透浓水的研究

采用Fenton法处理造纸反渗透(RO)浓水,通过正交实验确定了Fenton反应各种因子的影响大小,探讨了 H2O2浓度、Fe2+浓度、反应时间和体系pH值等条件对CODCr去除效果的影响,实验结果表明,采用Fenton高级氧化法处理RO浓水,当体系pH值为4、H2O2浓度为5 mmol/L、Fe2+浓度为2.5 mmol/L、反应时间1.5h时,CODCr去除率可以超过60％,出水CODCr可降低至100mg/L以下,可满足造纸废水排放标准的要求.     

水泥脱硝系统性能分析及喷射方案优化

<正>"十二五"期间,大部分水泥熟料生产线均配置了SNCR脱硝系统,其基本原理是在分解炉及下游风管合适的温度区间(850~950℃)喷入还原剂(多为氨水),还原剂中的氨基与烟气中氮氧化物(NOx)反应,生成H2O和N2,达到去除烟气中NOx的目的。SNCR脱硝技术核心主要有两个方面:1选择合适的温度窗口,保证反应的温度;2选择合适的喷射方案,合理选取氨水喷射角度、覆盖面、雾化效果,使     

水泥窑炉SNCR脱硝工程优化设计的探讨

SNCR脱硝技术目前已经成为国内水泥行业脱硝的首选技术,国内首批水泥脱硝项目除个别采用低氮燃烧技术外,多采用SNCR技术,已经先后在江山南方水泥有限公司[1]、浙江巨泰建材有限公司、陕西声威水泥厂[2]、湖南湘潭水泥厂[3]等多家水泥企业投运,取得了良好的示范效应,大批在建、拟建的水泥脱硝项目也拟采用SNCR脱硝技术。结合水泥窑炉SNCR脱硝工程的实践经验、水泥工业污染物排放标准、环保政策要求及监管要求、水泥生产企业脱硝工程应用反馈、拟建工程水泥业主要求和顾虑,以及工程投运经验和遇到的困难,从设计参数选取、提高系统稳定性、安全性、建设及运行成本、水泥行业适应性改进等方面对水泥窑炉SNCR脱硝工程优化设计进行研究和探讨。     

氨水应用于水泥脱硝的安全性研究与实践

SNCR脱硝技术在国内外水泥行业炉窑烟气脱硝工程中的运用最为广泛。水泥炉窑SNCR脱硝系统还原剂主要有氨水和尿素两种：在国内水泥生产线除福建龙麟水泥、都江堰拉法基水泥等项目采用尿素作为还原剂外,其他水泥企业大部分采用氨水作为还原剂。2012年10月,福建某水泥厂发生氨水爆炸事故造成2人死亡,2013年6月3日,吉林禽业有限公司液氨特大爆炸事故致119人遇难。因此,水泥脱硝系统使用氨水作为还原剂的系统安全性应得到重视。     

生物促生剂强化处理印染废水的中试研究

采用A/O工艺和接触氧化法,投加生物促生剂强化处理印染废水。研究了投加促生剂前后COD、氨氮、微生物数量、污水中成分的变化。结果表明投加0.10%促生剂,COD基本维持在100~200 mg/L,去除率提高到85%左右,氨氮稳定在10~15 mg/L,去除率提高到75%~80%,微生物数量维持在4.5×108~4.8×108 CFU/m L。当促生剂的投加量增加到0.15%时,出水COD基本保持在100 mg/L以下,去除率在90%左右,载体上微生物数量维持在5.2×108CFU/m L。出水中主要物质有2种,邻苯二甲酸二异丁酯仍然是主要残留物质,但浓度比投加前降低了很多。     

草甘膦废水预处理研究与工程应用

某草甘膦废水处理站已无法达到处理要求,需要进行改造.为了减轻后续的生化处理负荷,强化对草甘膦废水的除磷预处理,选用电絮凝氧化、Fenton氧化和电磁-Fenton氧化3种工艺作为草甘膦废水预处理工艺,进行了比选试验.试验结果表明,Fenton氧化为本工程的草甘膦废水最佳预处理工艺,可达到预期效果.     

脱色剂与聚硫酸铁在印染综合废水处理中的应用研究

某印染综合废水处理厂目前以聚氯化铝(PAC)和氧化剂作为混凝沉淀段的投加药剂,药剂费用为0.35元/m3.以该印染综合废水处理厂生化出水为处理对象,通过投加脱色剂(甲醛-双氰胺)和聚硫酸铁达到提高出水水质的目的.小试确定了两种药剂的最佳使用条件,并在该厂进行了生产性试验,结果表明,与试验前废水处理厂使用PAC和氧化剂的效果相比,各污染物去除效果明显提高,CODCr、色度、SS和TP的去除率分别可达43%、74%、65%和63%,且处理药剂费用仅为0.24元/m3.     

印染废水处理与回用工程

针对印染低浓度废水可生化性差等特点,采用物化+生化+深度处理工艺进行处理,工程处理规模为2 000 m3/d,进水CODCdr≤300 mg/L、色度≤100倍、SS≤200 mg/L、总铁≤0.5 mg/L.出水CODCr≤50 mg/L、色度≤15倍、SS≤20 mg/L、总铁≤0.05 mg/L,可回用于印染生产.