小麦粉流变学特性品质指标间的关系研究

采用粉质仪、拉伸仪、吹泡仪和面筋仪分别对56种具有代表性的小麦粉样品进行检测,研究小麦粉的粉质特性、拉伸特性、吹泡特性和面筋特性等流变学品质指标间的关系。结果表明:粉质特性、拉伸特性、吹泡特性和面筋特性有些指标之间存在显著或极显著相关关系,有些指标各自具有特异性。小麦和面粉进行品质检测时,应根据其检测目的和食品用途选择使用合适的指标进行评价,提高研究和检测效率。     

大豆堆体变模量的测定与分析

使用TSZ-6A型应变控制式三轴仪对不同围压(20～240kPa)、不同含水率(12.1％,14.0％,15.7％,17.1％w.b)的黑龙江省春大豆堆的体变模量进行了测定,并分析了围压与含水率对大豆堆体变模量的影响.试验结果表明:对含水率为12.1％～17.1％w.b、围压为20～240kPa的大豆堆,其体变模量范围为223.7～813.0kPa.相同含水率的大豆堆的体变模量随着围压(20～240kPa)的增大而增大;同一围压下,大豆堆体变模量随着含水率(12.1％～17.1％w.b)的增大而减小.     

大米加工精度检测新技术的研究

大米加工精度是评价大米品质的重要指标。研究一种新的大米加工精度检测技术,将大米样品通过伊红Y-亚甲基蓝染色法染色后,置于大米加工精度检测仪中进行留皮度测定,进而判定大米的加工精度等级。通过不同实验室间的验证结果统计分析,表明该方法重复性、再现性良好,稳定性符合国标要求,满足大米加工精度定量检测需求。根据实验室间验证数据计算得到重复性限r和再现性限R,并将该方法标准化,指导实际应用。     

大米适度加工检测技术应用研究

为更好满足实际生产过程中大米加工精度的最终质量控制和实时监控需求,结合大米留皮度和白度2种检测方法,研究既客观准确又便于指导生产的适度加工检测技术。结果表明,留皮度和白度检测方法灵敏度均可满足实际生产需求;二者之间存在极显著的负线性相关关系,在实际生产中,可使用留皮度作为最终质量控制指标,建立留皮度与白度的关系模型,再使用白度指标进行碾米过程中的实时监控。     

花生壳中黄酮类化合物制备护手霜工艺的研究

本实验通过乙醇回流法对花生壳中黄酮类化合物进行提取,最佳提取条件为:回流时间2.5 h,75%乙醇,温度为85℃,料液比1∶25,并将提取物制备成黄酮护手霜,通过膏霜色泽,气味,膏体稳定性,滋润作用等各方面进行评价。     

小麦摩擦特性的试验研究

主要利用直剪仪对小麦(湿基含水量为13.55%、15.28%、16.60%、17.90%)的内摩擦角、小麦与不锈钢板的摩擦系数、小麦与混凝土板的摩擦系数进行了试验测定与比较。结果表明:小麦的内摩擦角变化范围是21.21～37.94°,小麦与不锈钢板的摩擦系数变化范围是0.25～0.63,小麦与混凝土板的摩擦系数变化范围是0.46～0.95,且均随法向压应力的增加而减小,随含水量的增加而增加。根据试验结果,分别拟合出内摩擦角、摩擦系数与法向压应力、含水量的关系方程。     

玉米堆弹性模量的测定试验研究

利用TSZ-6A型应变控制式三轴仪进行三轴试验,测定围压分别为50、100、150、200 kPa时,玉米堆(水分为14.68%、16.40%、17.79%w.b)的弹性模量,同时研究围压和含水量与玉米堆弹性模量的关系。试验结果表明:对于含水量范围为14.68%～17.79%w.b的玉米堆,在围压为50～200 kPa的范围内,其弹性模量范围为165.96～891.69 kPa。根据含水量与玉米堆弹性模量的关系可以拟合得到方程:y=Ax+B,其中,A、B为与含水量有关的参数;根据围压与玉米堆弹性模量的关系可以拟合得到方程:y=Dx+E,其中,D、E为与围压有关的参数。在相同含水量条件下,玉米堆的弹性模量随着围压的增大而增大;在相同围压条件下,玉米堆的弹性模量随着含水量的增加而减小。     

筒仓中粮食卸料动压力的数值模型

筒仓中粮食卸料时拱不断形成并不断坍塌。以这些不稳定拱(瞬态拱)为依据,建立一个预测筒仓中粮食卸料动压力的数值模型。将粮食分成许多薄层,结拱层上方的粮食视为多层弹簧振子系统,建立该系统的振动方程,从而解出结拱层的加速度,再对结拱层运用动量定理,推导出粮食卸料时对仓壁的动压力。计算结果表明:粮食卸料时粮食对筒仓壁产生的动压力大于Janssen方程计算的储藏静压力,粮食卸料时超压因子随粮食深度的增加而增加,对于直径10 m的筒仓(ρ=800 kg/m3,φ=25.0,°μ=0.4,Q=1.0 kt/h,ν=0.4,Ev=30.0 MPa),粮食深度从2.0 m增加到24.0 m时,超压因子从约1.33增加到1.87;粮食卸料时超压因子随粮食流量的增大而增大,随粮食体积弹性模量的增大而增大,随粮食和仓壁摩擦系数的增大而增大,随粮食内摩擦角的增大而减小;储藏静压力和卸料动压力都随粮食和仓壁摩擦系数的增大而减小,都随粮食内摩擦角的增大而减小。     

小麦粉粉质曲线-稳定时间检测用标准样品的研制

根据GB/T 15000—2008《标准样品工作导则》的要求,建立小麦粉粉质曲线-稳定时间检测用标准样品的研制方法。以不添加任何添加剂的优质小麦粉为制备原料,通过混合机充分混合后分装。采用电子式粉质仪对样品的“稳定时间”进行均匀性、稳定性检验以及定值分析。结果表明：该标准样品均匀性良好、在0~10 ℃存储条件下24个月稳定性良好,经行业内多家单位协作定值及统计处理,确定了标准样品稳定时间定值结果为10.3 min,扩展不确定度为0.6。研制出的小麦粉粉质曲线-稳定时间检测用标准样品符合国家标准样品研制工作导则的技术要求,可用于小麦粉稳定时间测试试验方法和电子式粉质仪的验证,也可用于实验人员的水平考核和检测过程的质量控制。