基于DSP的壁纸印刷花纹涂层厚度在线检测

在壁纸生产过程中,尤其是在花纹印刷过程中,有效地在线测量花纹涂层厚度,对于减少壁纸生产的次品率和提高生产效率至关重要。本课题针对壁纸印刷花纹涂层厚度在线检测问题进行了研究,利用激光传感器测厚原理,基于TI公司生产的TMS320F2812DSP芯片为硬件核心处理器,完成了花纹涂层厚度的非接触在线测量。     

基于netX50芯片的Ethernet／IP接口设计

主要对工业以太网进行了初步的阐述,并提出了一种基于netX50网络控制的实现工业以太网协议Ethernet／IP通信接口的设计。该设计采用C8051F020作为主控制器,netX50作为辅助控制器,MCU通过DPM双端口内存访问netX50并实现网络通信。     

基于YOLOv5改进算法的印花图案疵点检测

针对圆网印花图案疵点检测问题,本文采用了一种基于YOLOv5改进算法模型来检测印花图案的疵点。本实验根据实际的情况对YOLOv5模型网络结构进行了更改,首先,对YOLOv5网络的骨干部分进行优化改进,引入了注意力机制模块,对输入图片的通道注意力和空间注意分别提取特征。其次,针对印花疵点目标较小的情况对网络的检测层结构进行了修改。实验结果显示,改进的YOLOv5检测算法精确率提升了14.4%,检测速度提升了7.6fps,达到了43.1fps满足实时检测要求。     

国外电子提花装置性能与应用

分别介绍了世界著名公司的电子提花装置，英国Ｂｏｎａｓ电子提花机结构简单实用，德国Ｇｒｏｓｓｅ坚固耐用，瑞士Ｓｔｕｅａｂｌｉ设计制造精良，它们代表了电子提花机技术的先进水平，为国内电子提花机技术进步提供了参考依据。     

基于PLC的圆网印花机浆料供给系统设计

针对圆网印花机在印染车间浆料配送效率低下,不能对浆料用量进行计量等问题,提出了一种基于西门子S7-200 Smart型PLC控制的浆料供给系统.整个系统的核心是采用定量泵对浆料进行可计量的供给,定量泵控制系统接受印花机供浆主控模块下发指令,通过与变频器、齿轮泵、工业触摸屏三者互相配合,实现了对供浆系统的运行控制.通过对...     

影响数码喷墨印花分辨率的因素

数码喷墨打印头是数码喷墨印花机最重要的配置,本文以SG1024打印头为研究对象,分析了影响喷墨印刷分辨率的几个主要因素,以及如何控制这些因素以提高印花质量。     

进口刮刀式平网印花单元的结构特点

刮刀式平网印花单元的传动形式、刮刀换向方式、升降网框及在台板上定位方式,可分为中心导轨传动和两边异轨传动,积极式气缸换向和被动式机械换向,统一升降网和独立升降网,可自动移位式和不可自动移位式。文中对其结构特点进行了比较。     

凹版壁纸印刷减小误差波动的同步控制的研究

针对凹版壁纸印刷过程中由于纸张在烘干和冷却时伸缩产生的误差累积,而传统同步控制系统在消除该误差时由于机械波动及检测误差容易引起速度较大的波动,通过对误差变化规律的分析和对误差补偿方法的算法设计,设计了一种以DSP芯片TMS320F2812为核心的套准系统.利用均值误差和脉冲补偿的方法来减小由于机械波动及检测误差带来的影响,进而减小误差调整时印刷速度波动大引起的套准精度降低,并用MATLAB进行了仿真,通过对同步控制系统的改进,减小了误差调整时引起的波动,提高了凹版壁纸印刷同步控制系统的稳定性和印刷精度,有较高的实用价值.     

现代控制技术在平网印花机中的应用

伺服电机控制系统而已取代液压传动系统而成为印花导带传动的主要方式,标准的变频调速器控制印花单元电机,使其可靠性大大提高。自动寻位控制系统使平网印花机实现了真正的自动化,ＰＬＣ的应用推动了平网印花机功能的进一步完善。     

数码印花机承印物运动控制系统仿真研究

承印物输送是数码喷墨印花机的主要组成部分,为了提高数码喷墨印花机的稳定运行,对承印物运动控制系统进行MATLAB/Simulink仿真。首先阐述了印花机承印物运动控制系统的基本原理,对伺服电机和步进电机的特点做出了对比分析;然后介绍了永磁同步电机伺服控制原理;最后对数码喷墨印花承印物运动控制系统进行了建模并对永磁同步电机驱动采用SVPWM控制系统运行进行了仿真分析,从而实现了承印物运动系统速度响应快、转速、转矩控制性能好。实验结果表明,该方法在一定程度上提高了数码喷墨印花承印物运动伺服系统印花的精度和稳定性。