交联型聚乙烯醇表面施胶剂的制备及作用机理

采用γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷（KH560）对聚乙烯醇（PVA1799）进行接枝改性,制备了交联型聚乙烯醇表面施胶剂（PVA-KH560）;通过傅里叶变换红外光谱、氢核磁共振谱及稳定性测试等对PVA-KH560结构及稳定性进行分析,并对PVA-KH560与PVA1799复配施胶前后纸张的物理性能进行了分析。结果表明,KH560中的环氧基团在PVA-KH560中消失,含硅支链成功接枝到PVA1799长链中;当m（PVA1799）∶m（KH560）=9∶1.5时,PVA-KH560稳定且粒径最小（122.2 nm）,分散性指数为0.291;和原纸相比,复配施胶纸张耐折度、抗张指数、挺度、撕裂指数、耐破指数分别提高了436.0%、60.1%、116.4%、89.9%、80.5%,接触角增大了57.7%,综合性能优于单独使用PVA1799的施胶纸。     

KH560改性聚乙烯醇的制备及其表面施胶性能研究

本研究利用硅烷偶联剂γ-缩水甘油醚丙基三甲氧基硅烷（KH560）分别对不同聚合度和醇解度的聚乙烯醇（PVA）进行接枝改性,探讨了其物理化学性能,以及利用其进行表面施胶对纸张物理性能的增强作用。结果表明,得益于存在的高活性硅羟基,其与纸张纤维羟基脱水缩合形成Si—O—C键,与羟基间氢键共同作用,形成三维交联网络,KH560-PVA1799具有优异的表面施胶性能。KH560-PVA1799施胶后纸张耐折度为232次,挺度为71.7 mN,撕裂指数为14.9 mN?m²/g,接触角为63°,施胶度26 s,与未改性PVA施胶后的纸张相比,分别提高了112.8%、39.0%、90.2%、23.5%、136.3%。     

非水介质中羧基酯化聚乙烯醇的合成及其在表面施胶中的增强应用

以N-甲基-2-吡咯烷酮（NMP）为溶剂,四丁基溴化铵为催化剂,通过马来酸酐（MAH）对低醇解度的聚乙烯醇（PVA0588）进行改性,得到羧基酯化聚乙烯醇（NWMPA）;通过FT-IR、1H-NMR等手段对NWMPA的结构进行表征;分析了PVA0588与MAH质量比对NWMPA羧基含量及其分散液稳定性等性能的影响;最后探讨了PVA1799与NWMPA复配的用量对纸张物理性能的影响。结果表明,当m(PVA0588)∶m(MAH)=2∶1时,NWMPA-3分散液相对稳定,平均粒径为368 nm、分散性指数为0.418、稳定指数为3.802,碘值和羧基含量分别达到28.55 g/（100 g）和49.65 mmol/L;与原纸相比,3.0 wt%NWMPA-3与4.0 wt%PVA1799复配施胶后纸张的施胶度、干抗张指数、湿抗张指数、耐折度分别提高了1246.5%、33.6%、50.6%、243.8%;与市售施胶剂相比,PVA1799/NWMPA-3复配施胶剂的储存期更长,对纸张油墨附着力等级可达到合格等级4B。     

水性封闭型异氰酸酯交联剂的制备及其在表面施胶中的应用

以异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）和1,4-丁二醇（BDO）为原料,2,2-二羟甲基丙酸（DMPA）为扩链剂,N-甲基-2-吡咯烷酮（NMP）为溶剂,采用一步法制备聚氨酯预聚体,随后采用丁酮肟（MEKO）对预聚体进行封端反应,经有机碱中和并加水乳化,制得水性封闭型异氰酸酯交联剂（WBIC）。将制得的WBIC与聚乙烯醇（PVA1799）进行复配,在一定温度下对纸张进行施胶并在约110℃进行解封反应。通过傅里叶变换红外光谱（FI-TR）、热重分析（TGA）及乳液稳定性等测试,对样品结构及稳定性进行分析并对施胶后纸张进行物理性能测试。结果表明,当R值（—NCO/—OH）为1.8且以MEKO封端时,制得的乳液稳定且粒径最小,为85.14 nm,聚合物分散系数（PDI）为0.171。施胶后纸张物理性能大幅提高,与原纸相比,耐折度、抗张指数、挺度、撕裂指数和耐破指数分别提高了57.6%、29.1%、165.4%、31.0%和59.0%;施胶后纸张接触角为96°。     

基于字典学习的跨媒体检索技术

在研究跨媒体信息检索时,对于不同模态数据的异构性提出了挑战,针对如何更好的克服异构问题以提高多模态数据之间的检索精度,提出了一种基于字典学习的新跨媒体检索技术。首先,通过字典学习方法学习两个不同模态数据之间的稀疏系数,然后,通过特征映射方案由两个不同的投影矩阵分别把它们投入共同的特征子空间,最后,通过标签对齐同一类来增强不同模态之间的相关性。实验结果表明,与传统的同构子空间学习方法相比,基于字典的算法分类性能优越,该实验方法在两个数据集上优于几种最先进的方法。     

料浆浓缩法磷铵生产性试验装置中和、浓缩系统的设计

本文叙述了料浆浓缩法磷铵生产性实验装置中和浓缩系统的设计。介绍了在国内首次采用国产代用循环泵,实现双效逆流真空蒸发、强制闭路循环流程的特点,以及装置流程,主要工艺指标和中和槽,蒸发器等主要设备的放大设计。在该装置投产运行成功的基础上,着重阐述了存在的问题及改进意见。     

封闭型水性聚氨酯合成及在纸张表面施胶中的应用

采用一步聚合法,以聚乙二醇350单甲醚（mPEG350）、丁二醇（BDO）、二羟甲基丙酸（DMPA）、异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）为原料进行聚合,得到一种封闭型的水性聚氨酯（BWPU）。将质量分数1%的BWPU与质量分数4%的PVA复配成施胶液（SSA）,用于纸张表面施胶。结果表明,当DMPA添加量为10%、n（mPEG350）∶n（BDO）=1∶0.2、n（—NCO）∶n（—OH）（R值）为1.8,甲乙酮肟（MEKO）添加量为21.3%时,制备得到的BWPU性能最佳,其粒径为291.0 nm,分散稳定性指数（TSI）为1.33。施胶后的纸张撕裂指数为11.9 mN·m²/g,挺度为95.8 mN,抗张指数为82.6 N·m/g,耐折度为3394次,接触角为79.69°,施胶度为28.14°;与原纸相比,各项指标分别提高了76.8%、43.4%、7.8%、71.2%、26.3%,1307.0%。与市售施胶剂施胶后纸张相比,各项指标分别提高了20.9%、8.1%、15.9%、15.2%、10.3%、24.0%。