制备工艺对B4C/TiC/Mo陶瓷复合材料力学性能的影响

采用热压法制备了10%(质量分数)TiC/4.7%(质量分数)Mo增强B4C基陶瓷,分析了烧结温度、保温时间和烧结压力对力学性能的影响.烧结温度由1 800℃提高到1 900℃时,复合材料的抗弯强度由590MPa提高到705MPa;当烧结温度升至1 950℃,强度反而下降;硬度和韧度随烧结温度升高而提高.在烧结温度为1 900℃压力为35MPa保温时间由15min提高到45min时,抗弯强度由600MPa提高到705MPa;进一步增加保温时间,抗弯强度随保温时间的增加而下降;硬度和韧度随保温时间延长而提高.烧结压力对复合材料力学性能的影响较小.当烧结参数为1 900℃、45min、35MPa,B4C/TiC/Mo陶瓷复合材料抗弯强度、硬度、断裂韧度、相对密度分别为705MPa、20.6GPa、3.82MPa·m1/2、98.2%.     

高堆积密度壳聚糖的制备及其理化性质

通过半湿研磨法制备出堆积密度〉0．50g／mL的壳聚糖，其堆积密度提高60％～90％。此方法操作简单、无污染、成本低廉，同时处理后的壳聚糖不仅没有失去其碱性多糖的特点，而且溶解范围加宽、溶解速度加快、溶液黏度提高若干倍和味道香甜，是一种较理想的医药、食品添加剂。     

超声波辅助提取翅碱蓬籽油脂的工艺优化

以翅碱蓬籽(100目)为原料,采用超声波辅助石油醚(60～90℃)提取翅碱蓬籽油。以提取率为指标,研究超声波功率、料液比、提取时间对提取率的影响。通过正交试验和响应面试验分别对提取工艺进行优化,结果表明,采用正交法得到的最佳工艺条件为:超声波功率360 W、液料比8︰1 (mL/g)、提取时间30 min。采用响应面法得到的最佳工艺条件为:超声波功率365 W、液料比8︰1 (mL/g)、提取时间30 min。对2种优化结果进行双样本t检验,证明2种优化方法差异不显著,优化后的翅碱蓬籽油提取率平均值为22.48%。对制备的油脂进行各理化指标检测,结果显示超声波辅助提取翅碱蓬籽油脂品质符合食用植物油国家标准。     

热压烧结法制备氧化铝/透辉石陶瓷复合材料

采用热压烧结法制备了氧化铝/透辉石复相陶瓷材料,分析了复合材料的微观结构,测试了复合材料的断裂韧度、硬度和抗弯强度与透辉石颗粒含量的对应关系.结果表明:在28 MPa、1 450℃×30 min条件下热压烧结制备的复相陶瓷材料,其抗弯强度、断裂韧度均有明显提高,最高达到442.5 MPa和4.76 MPa·m1/2.     

碳化硼涂层的研究进展

讨论了制备碳化硼涂层的主要方法,指出了各种制备方法的优缺点。探讨了评估碳化硼涂层的新方法,总结了改善碳化硼涂层的途径。     

透辉石/AlTiB增韧补强氧化铝基陶瓷材料烧结动力学和烧结机制

研究了透辉石/AlTiB增韧补强Al2O3基陶瓷材料的无压烧结致密化过程,通过绘制lg(ΔL/L0)-lgt图,用最小二乘法计算了透辉石/AlTiB增韧补强Al2O3基陶瓷材料的表观激活能.计算结果表明:纯Al2O3致密化机制为扩散机制控制;透辉石/AlTiB增韧补强Al2O3基陶瓷材料在烧结初期的致密化机制为液相流动和颗粒重排,在中、后期致密化机制转为扩散机制控制.根据烧结温度和保温时间对复合材料线收缩率的影响,建立了透辉石/AlTiB增韧补强Al2O3基陶瓷材料的烧结动力学方程;纯Al2O3陶瓷材料的烧结特征指数n约为2.5,其烧结过程中的物质迁移机制由体扩散控制;透辉石/AlTiB增韧补强Al2O3基陶瓷材料的烧结特征指数n值介于2.5与3.0之间,其在烧结中、后期的物质迁移机制既有体扩散,也有晶界扩散.     

不同电规准条件下硬质合金电火花加工性能的研究

通过对硬质合金材料的电火花加工试验,研究了脉冲宽度、峰值电流等电参数对加工效率、电极损耗、加工表面粗糙度等加工性能的影响规律,并分析了其作用机理,提出通过合理配置电参数以改善硬质合金加工性能的工艺原则。     

醛-亚胺-壳聚糖水凝胶的构筑及性能研究进展

动态亚胺键（又称席夫碱键）具有pH响应性、可逆性和生物活性等,因此,亚胺键交联构筑的水凝胶可能被赋予许多新的功能。壳聚糖是自然界中唯一的碱性多糖,分子链上丰富的氨基为醛-亚胺-壳聚糖（CSB）水凝胶的构筑提供了可能。近年来,CSB水凝胶的构筑和应用受到关注,其中,醛类交联分子的结构和交联点的设计成为研究热点之一。该文按照醛类交联分子的结构特点,对CSB水凝胶的构筑方法、机理以及自愈合性能、药物缓释性能、抗菌性能、荧光性能和导电性能等进行了综述,为构筑多功能壳聚糖水凝胶提供理论指导。设计合成生物相容性好、多功能醛类交联剂;提高CSB水凝胶的力学性能、自愈合性能和刺激响应性能,是CSB水凝胶的重要研究方向。     

碳化硼陶瓷增韧补强和致密化研究现状及其展望

碳化硼陶瓷具有极高的硬度,然而其低韧性、低抗弯强度、难以致密化限制了它的广泛应用.已有一些研究集中于碳化硼陶瓷增韧补强和致密化,对这一方面国内外研究进展进行了归纳与评述,阐明各种增韧补强和致密化方法的优缺点,提出碳化硼陶瓷增韧补强和致密化研究值得发展的一些方向.     

AlTiC增韧补强氧化铝基陶瓷材料磨擦磨损性能

采用热压烧结方法制备了氧化铝／碳化钛复合陶瓷，对材料的摩擦因数和磨损率进行测量，研究了AlTiC中间合金增韧补强氧化铝陶瓷摩擦磨损行为与机制，探讨了氧化铝基精密结构陶瓷的摩擦磨损特性以及力学性能和微观结构对摩擦磨损特性的影响。结果表明，在室温和干摩擦条件下，滑动摩擦因数随法向载荷和转速的增加有下降趋势，室温下新型氧化铝基复相陶瓷材料的磨损机制以微观切削为主。