利用氢氧化钠-尿素-氧化锌-水体系制备湿强纸的研究

利用氢氧化钠-尿素-氧化锌-水体系处理漂白甘蔗渣化学浆成纸以制备湿强纸,通过氢氧化钠质量分数、处理温度、处理时间和洗涤时间的单因素试验探究最佳工艺流程。结果表明,氢氧化钠质量分数6%、处理温度-10℃、处理时间8 min、洗涤时间10min的条件下,制得成纸的强度性能最好,同时和原纸相比,制得纸张的结晶区结构没有明显变化,但纸张表面形态变化明显。     

杨木无催化甘油法制浆工艺及其性能的研究

研究了杨木无催化甘油法制浆的主要因素对成浆状况的影响规律,同时对无催化甘油法制浆的打浆性能和成纸性能进行了初步评价,比较了无催化甘油法制浆和盘磨机械浆（RMP）性能的主要差异。结果表明：杨木无催化甘油法制浆的最佳工艺条件为反应温度210℃、反应时间60min和反应液比1：8,在此条件下浆料的粗浆得率为75．9％,细浆得率为71．4％：该方法制得浆料初始打浆度为11°SR,对应的纸张裂断长1．34km,抗张指数13．10N·m／g,耐破指数1．28kpa·m2／g,松厚度2．15cm3／g以及白度12．46％ISO;杨木无催化甘油法制得浆料比杨木RMP更易打浆,成纸的裂断长和抗张强度远高于杨木RMP,但其松厚度略低于杨木RMP。通过实验得出杨木无催化甘油法制浆具有工艺简单、得率高、易打浆及强度高等优点。     

ZnCl2水溶液制备纤维素膜的研究

以针叶浆为原料,ZnCl2水溶液为溶解溶剂,制备再生纤维素膜。利用单因数实验分析了纤维素膜制各过程中浆浓、反应温度、溶解时间对纤维素膜强度的影响,确定了最佳工艺条件为浆浓3％、反应温度90℃、溶解时间为2h。并通过X-射线衍射（XRD）、傅里叶变换红外光谱（FT-IR）、扫描电镜（SEM）分析,比较经ZnCl2水溶液处理前后纤维的结构和性能变化,发现ZnCl2水溶液是纤维素的非衍生化溶剂,经ZnCl2水溶液处理后的纤维素已由纤维素I转换为纤维素II,制备的再生纤维素膜具有一定的强度,且具有多孔性的特征。     

一种基于散射理论的光学网点扩大算法

目的研究一种基于纸基光散射理论的网目调光学网点扩大算法。方法应用点扩散函数和概率方法,分析网目调印刷品中光的散射和渗透效应,推导出印刷品上空白部分、网点部分反射率和网目调印刷品反射率的精确表达式,在此基础上,分析了网点光学扩大与印刷品网点面积率、墨层光谱透射率以及纸基光谱反射率的依赖关系,建立了一种新的光学网点扩大算法模型。将经典的光谱Murray-Davis模型与该算法修正后的光谱Murray-Davis模型分别预测的光谱反射率,与印刷品实际测量的光谱反射率作对比验证实验。结果提出算法修正后的光谱Murray-Davis模型与实测光谱反射率更加接近,色差ΔE2000最高为1.53、最低为0.89,而人眼对ΔE20002的颜色在视觉上近似相等。结论采用提出的模型修正经典的Murray-Davis公式,进而预测光谱反射率,达到了很好的效果,具有更高的精度。     

固定化植物酯酶的制备及应用

以麦草秸秆为原料,经环氧氯丙烷和乙二胺改性,戊二醛交联,制备了植物酯酶的固定化材料,研究了固定化植物酯酶的最优条件和固定化酶的酶学性质。结果表明,加酶量为20 m L/g(改性麦杆),固定化时间为6 h,温度为35℃,p H为7.0条件下,固定化效果最好,酶活回收率可达46%。固定化酶的p H稳定性、热稳定性和贮存稳定性都明显优于游离酶。固定化酶的米氏常数为41 mmol/L,固定化酶与底物的亲合力低于游离酶。建立了酶抑制反应的标准曲线和检测敌敌畏的方法,线性范围为1.0×10-4~6.25×10-4mg/L,检测下限为0.06μg/L。     

氢氧化钠-尿素水溶液提高高得率浆强度的研究

通过浆浓、用碱量、浸渍时间和冷冻时间的单因素实验探究氢氧化钠-尿素水溶液对阔叶木漂白热磨机械浆成纸强度的影响。实验得出的最佳工艺条件为：浆浓15%、用碱量8%、浸渍时间15 min、冷冻时间60 min（-10℃）；在该条件下，与原浆相比，处理后浆料的成纸抗张指数和耐破指数均可提高近60%，但松厚度有所降低，耐折度无明显变化。     

浆内凝胶方式提高纸板挺度的新工艺研究

将醇溶性脲醛树脂添加至高浓度纸浆中,75～80℃下加热纸浆数分钟,使树脂初步凝胶并黏附、包裹于纤维表面,抄片并将纸页加热干燥时,树脂充分凝胶固化,从而提高了纸板的挺硬性。研究结果表明：在高浓纸浆的pH为4～5、加热保温6 min的处理条件下,脲醛树脂具有很高的留着率,同时也能增加纸板的环压强度,增幅可达50%以上。对醇溶性脲醛树脂有协同留着、协同增强的效应,可使树脂的留着率高达92%,纸页环压强度增幅达68%。脲醛树脂合成成本低廉、原料易得,将其作为纸板增挺剂,具有现实意义。     

硅酸钠表面施胶改善纸张防水性能的机理探讨

分别利用硅酸钠、硅酸钠与淀粉复配进行纸张表面施胶，表面施胶体系中有机硅油用量控制为3%（相对于硅酸钠绝干质量）；探讨了施胶量和施胶体系对纸张孔隙率、纸张平均孔径、表面平滑度、Cobb₃₀值和表面接触角的影响；依据毛细管现象公式，探讨及分析了表面施胶纸张的防水机理；利用扫描电镜（SEM）观察分析了表面施胶纸张的表面形貌。结果表明，硅酸钠-淀粉复配体系中，淀粉最佳用量为33%；随着表面施胶体系施胶量的增加，表面施胶纸张的孔隙率和平均孔径均下降；经硅酸钠和硅酸钠-淀粉复配表面施胶后，纸张的表面接触角较原纸大幅提高且硅酸钠-淀粉复配体系对纸张抗水性的改善效果优于硅酸钠。此外，研究还发现，纸张平均孔径的降低、表面接触角的增加及胶层在纸张表面的覆盖是硅酸盐及其复配体系表面施胶纸张产生抗水性的主要原因。     

生物酶在文化纸生产中的应用

近年来，随着生物技术的发展，商品酶制剂在漂白、淀粉改性、树脂控制、打浆节能及废纸脱墨中的成功应用，充分显示了酶技术在减轻污染、改善纸浆抄造性能等方面的巨大潜力，受到了广泛的关注。     

氯化锌水溶液预处理改善麦草化机浆制浆性能的研究

利用氯化锌水溶液预处理麦草草片以改善其高得率制浆性能,通过单因素实验探究氯化锌用量、浸渍时间、处理温度和处理时间等因素对麦草高得率制浆性能的影响;并利用红外光谱仪、X-射线衍射仪和扫描电子显微镜表征原料或浆料微观性能的变化情况。结果表明:在氯化锌用量8%、浸渍时间15min、处理温度70℃、处理时间60min的条件下,制得麦草漂白化机浆的性能最佳,和自制麦草漂白化学热磨机械浆相比,经氯化锌水溶液预处理后制得的麦草漂白化机浆的磨浆能耗降低21.8%、细浆得率提高4.6%、白度提高5.7%、抗张指数提高15.3%、耐破指数提高18.6%、松厚度降低2.9%。同时两种漂白化机浆的官能团结构和结晶区结构的差别不明显,预处理后草片和浆料纤维的整体形态均没有明显差别,但经氯化锌水溶液预处理后制得麦草漂白化机浆纤维表面的破损程度略高。