面向大规模确定性网络的全局循环排队与转发机制

时延抖动敏感的工业控制和远程驾驶应用驱动网络由尽力而为服务向确定性转发服务转变。为满足确定性应用时延抖动的有界需求,工业界和学术界在逐流过滤整形和队列转发控制方面进行了大量研究,实现了小规模以太网环境下轻载稳定流的微秒级时延和亚微秒级抖动保障。多数研究因较少考虑长距离网络拓扑变化、传输时延波动和短时突发流量过载等影响,难以满足大规模骨干网场景下的确定性要求。在循环排队转发（cyclic queuing and forwarding,CQF）基础上,考虑了源目的路径特性和确定性流量强度因素,提出了全局循环排队转发三队列（global cyclic queuing and forwarding 3-queue,GCQF-3）,并在基于OMNeT++搭建的确定性网络仿真系统中,比较了CQF、CQF-3和GCQF-3的转发控制机制,实验表明GCQF-3能根据确定性流量状态及时调整门控时机和排队优先级,在时延、抖动和网络利用率等方面都达到最佳。     

艺术体操项目本体感觉的功用探究

查阅和分析有关运动生理学、运动解剖学、运动训练学、运动心理学等学科,以及篮球、足球、体操、舞蹈等与本文相关的国内文献,运用文献资料法对本体感觉于艺术体操项目的选材、训练、损伤预防与康复等方面的贡献进行综述性探究。     

焊接应力与损伤对钢框架梁柱节点抗震分析

以钢框架梁柱节点为研究对象,利用ABAQUS有限元软件"单元生死"功能,使用Fortran编辑DFLUX子程序,模拟瞬态焊接过程,得到温度场的分布,采用顺序耦合法,得到焊接应力场的分布。在此基础上,针对有无考虑焊接残余应力以及损伤模型的四种有限元模型,分析焊接残余应力及损伤对节点滞回性能和断裂性能的影响。研究结果表明,焊接残余应力与损伤模型对钢框架梁柱节点影响明显,在设计和施工时应予以注意,并采取相应的防范措施。     

预煎炸冷冻食品锅贴的配方优化

对预煎炸微波冷冻冷冻锅贴面皮的品质改善进行了研究。通过筛选配方配料,确定添加脆性淀粉、瓜尔豆胶、羟甲基纤维素钠、大豆分离蛋白可以提高产品的酥脆性,改善微波复热后的"侵湿"现象,并确定了产品配方:中筋面粉100 g、脆性淀粉10 g、HPMC 1 g、大豆分离蛋白2 g、瓜豆尔胶1.5 g、油2.0 g、盐0.5 g、水50 mL。     

TIG与FSW焊接工艺下2219铝合金疲劳裂纹扩展性能研究

目的 研究钨极惰性气体保护焊(TIG)和搅拌摩擦焊(FSW)对2219铝合金焊接接头疲劳性能的影响,并探究这2种不同焊接技术条件下焊接接头疲劳裂纹的产生与裂纹扩展原理,了解2种焊接接头的抗裂纹扩展能力,为工程实践应用提供数据参考。方法 采用疲劳裂纹扩展试验方法,测试上述2种焊接工艺条件下焊缝金属和热影响区组织的疲劳裂纹扩展速率da/dN和阈值,使用光学显微镜和扫描电子显微镜观察并分析金相组织和疲劳断口形貌特征。结果 疲劳裂纹倾向于沿裂纹处萌生,裂纹的存在成为主要的裂纹扩展源头,有利于加速裂纹向前延伸。热影响区由于组织结构不均匀,不同位置的晶粒尺寸存在明显差异,疲劳裂纹扩展路径倾向于沿靠近焊缝一侧向靠近母材区域扩展。TIG焊接工艺下焊缝金属和热影响区的裂纹扩展速率明显低于FSW焊接工艺下的焊缝金属和热影响区,与此同时,TIG焊接接头表现出优良的抗疲劳裂纹扩展性能。结论 通过此研究,建议2219铝合金焊接接头采用TIG焊接工艺,抗疲劳裂纹扩展效果更佳。     

果蔬汁中多酚介导的非酶褐变研究进展

褐变存在于果蔬汁加工和贮藏的整个过程，其中酚类物质引起的非酶褐变尤为重要。在此过程中，酚类物质被氧化后进一步反应聚合形成大分子的棕色物质，从而引起颜色的改变。本文依次介绍了多酚的分类、多酚的非酶氧化以及影响该非酶褐变的主要因素，以期为解决多酚氧化引起的非酶褐变难题提供有效的理论依据。这对提升果蔬汁的品质、延长产品货架期具有重要的现实意义。     

2219铝合金TIG和FSW接头力学及疲劳性能

目的 研究钨极氩弧焊(TIG)和搅拌摩擦焊(FSW)对2219铝合金(母材)力学及疲劳性能的影响。方法 通过拉伸试验，得到了母材、TIG和FSW接头的抗拉强度和伸长率;通过疲劳性能试验测试了母材、TIG和FSW接头在不同应力下相应的疲劳寿命，根据疲劳试验结果绘制了其试样的S-N曲线;使用扫描电子显微镜观察并分析了疲劳断口的形貌特征。结果 未焊接的铝合金母材抗拉强度和伸长率最高，分别为506 MPa和15.92%;TIG接头抗拉强度和伸长率分别为330 MPa和7.65%，FSW接头抗拉强度和伸长率分别为310 MPa和8.74%。母材、TIG和FSW接头等3种疲劳试样在2×10⁶次循环下的疲劳强度分别为129、108、115 MPa，其疲劳断口均可分为裂纹源区、裂纹扩展区和瞬间断裂区，疲劳裂纹分别起始于试样表面的局部变形区、第二相夹杂物和“吻接”缺陷。疲劳裂纹扩展区的主要形貌为疲劳辉纹和二次裂纹，瞬间断裂区以脆性断裂为主。结论 TIG和FSW等2种焊接工艺均导致了2219铝合金的强度、塑韧性和疲劳性能降低，其接头表面的第二相夹杂物和“吻接”缺陷促进了疲劳裂纹的萌生。