纳米微晶纤维素-玉米淀粉复合氧化过程参数对其复合成膜液流变特性的影响

用纳米微晶纤维素(cellulose nanocrystals,CNC)与吸水润胀的玉米淀粉进行插层复配形成"CNC-淀粉"复合材料,采用NaClO对复合材料进行了氧化,并利用氧化玉米淀粉与聚乙烯醇(polyvinyl alcohol,PVA)/甘油(glycerol,GL)组合制备复合成膜液,探究了玉米淀粉浓度(3.0%、5.0%、8.0%和10.0%)、氧化及成膜液组分( PVA浓度为30.0%、40.0%、50.0% 、60.0%、70.0%和80.0%)对复合成膜液流变特性的影响。结果表明:氧化可导致玉米淀粉糊的黏度降低,且最低值为0.08 Pa·s;增加氧化玉米淀粉浓度可提高氧化玉米淀粉糊和复合成膜液的黏度、剪切应力、触变性和黏弹性,但稳定性降低,其中浓度为5.0%时,黏度较高,稳定性最好;增加PVA用量可提高成膜液黏度、剪切应力和黏弹性,PVA浓度为60.0%时,成膜液的黏度达最大值为9.9 Pa·s,黏弹性最高。玉米淀粉糊和复合成膜液均属于剪切稀释型非牛顿流体,表现出正触变性,流变特性符合Ostwald-de-Waele流体模型。     

制浆麦渣颗粒燃料的成型特点及燃烧特性研究

以制浆造纸企业备料工段的麦草废渣和制浆废液为原料,利用液压成型机制备麦渣颗粒燃料,探究其成型特点和燃烧特性.研究了麦渣粒径和废液添加量对麦渣颗粒燃料成型效果的影响,分析了燃料颗粒灰分、挥发分、固定碳及发热量的变化规律,得出了麦渣颗粒燃料的较优制备条件.结果表明,随着麦渣粒径减小,麦渣颗粒燃料成型密度逐渐增大,当麦渣粒径...     

淀粉氧化技术的研究进展及其应用

简要介绍了近五年淀粉氧化技术的改进及其在造纸中的应用,具体阐述了不同氧化体系制备氧化淀粉技术的发展,以及在各个领域中的应用情况,并对氧化淀粉的应用前景进行了展望。     

瓜尔胶/丙烯酰胺的反相乳液接枝共聚

以硝酸铈铵/硝酸为引发剂,在反相乳液中引发瓜尔胶/丙烯酰胺的接枝共聚反应。考察了m(丙烯酰胺AM)∶m(瓜尔胶GG)、引发剂浓度、反应温度和反应时间对接枝聚合的影响。结果表明,当m(AM)∶m(GG)=3∶2,引发剂浓度为4 mmol/L,反应时间为4 h,反应温度为45℃时,接枝共聚反应的接枝率和单体转化率分别为147.05%和87.7%。接枝共聚物的最大相对分子质量(简称分子量,下同)可达到1.73×106。红外光谱(IR)分析证明了AM确实接枝到GG分子链上,热重分析(TGA)显示接枝的AM单体并未影响GG的热稳定性。     

麦渣与制浆废液共混制备成型颗粒燃料及其燃烧特性分析

为研究麦渣与制浆废液共混制备的成型颗粒燃料的燃烧特性, 通过热重分析法对其燃烧热力学及燃烧动力学进行了研究。结果表明: 制浆废液的添加使颗粒燃料出现固定碳的二次燃烧阶段, 有利于降低成型颗粒燃料的挥发分、固定碳燃烧阶段的点火温度及最大燃烧速率温度, 对颗粒燃料的燃烧有正向协同作用; 制备的颗粒燃料的一阶动力学模型拟合曲线的相关系数在0.95以上, 颗粒燃料在挥发分燃烧和固定碳燃烧阶段的活化能和指前因子均随制浆废液的添加而降低。当废液固形物质量分数为53%时制备的成型颗粒燃料, 其挥发分燃烧阶段和固定碳燃烧阶段的活化能为72.85和83.52kJ/mol, 指前因子为2.82×10⁶和3.73×10⁵min^-1。制浆废液的添加使颗粒燃料更易燃烧, 且燃烧过程稳定不易爆燃。     

复合催化材料纳米氧化铜颗粒(CuO NPs)@纤维素纳米纤丝(CNF)-Si-N(OH)2的制备及其对4-硝基苯酚的催化还原性能

针对目前降解工业废水中4-硝基苯酚(4-NP)的催化剂效率低,催化活性差等问题,以桉木漂白化学浆为原料,通过超微粒研磨机和高压均质机处理制备得到直径50～100 nm和长度1 500～2 000 nm的纤维素纳米纤丝(CNF),在其表面原位负载纳米氧化铜颗粒(CuO NPs),并通过3-氯丙基三甲氧基硅烷(CPTES)与二乙醇胺(DEA)进行接枝反应制备得到复合催化材料-CuO NPs@CNF-Si-N(OH)2。探讨了DEA添加量对CuO NPs@CNF–Si–N(OH)₂的性能影响,采用Zeta电位、FTIR、XRD、XPS、热重分析和形貌分析等方法对复合材料进行了表征。结果表明,CuO NPs被原位还原并成功负载在CNF表面,其直径约为3.84 nm,负载量为3.83wt%,通过硅烷化改性及接枝胺基可提高CuO NPs在复合材料表面的分散性及稳定性,进而增强了其催化活性。CNF基复合催化材料对4-NP的催化还原结果显示,DEA添加量为20wt%下的CuO NPs@CNF-SiN(OH)₂对4-NP催化还原性能最佳,在180 s内可催化还...     

微晶纤维素基复合材料的制备及其对亚甲基蓝的催化降解性能

以微晶纤维素(MCC)为原料,通过在其表面负载纳米氧化铜颗粒(CuO NPs),添加3-氯丙基三甲氧基硅烷(CPTES)与二乙醇胺(DEA)进行接枝反应制备CuO NPs@MCC–Si–N(OH)₂复合材料。探讨了DEA添加量对CuO NPs@MCC–Si–N(OH)₂性能的影响,表征并分析了改性微晶纤维素红外光谱、晶体结构、表面形貌和热稳定性。结果表明,CuO NPs可成功负载在MCC表面,硅烷偶联剂可提高复合材料的分散性与接枝胺基的能力,进而增强其催化活性,使硼氢化钠(NaBH₄)与亚甲基蓝(MB)氧化还原反应效率增加,快速降解MB染色剂。通过优化发现DEA用量为20wt%时制得的CuO NPs@MCC–Si–N(OH)₂催化效果最佳,CuO NPs@MCC–Si–N(OH)₂和NaBH₄的用量分别为30 mg和10 mg,处理30 mL 3 mmol/L MB溶液5 min后,MB去除率可达99.71%,五次循环性测试后,去除率为93.24%。      

pH敏感型纳米二氧化硅乳化的ODSA施胶剂乳液及其应用

采用pH敏感型纳米二氧化硅(SiO₂)颗粒作为乳化剂，制备了Pickering型十八烯基琥珀酸酐（ODSA）施胶剂乳液,研究了pH值、纳米SiO₂颗粒用量对ODSA乳液稳定性、形态、动力学稳定性和施胶稳定性的影响。结果表明,pH敏感型纳米SiO₂可以用于制备均一稳定的Pickering型ODSA乳液；随水相pH值的增大,ODSA乳液稳定性逐渐提高；此外,ODSA乳液作为一种剪切稀释型流体,还具有修复功能。     

纳米Fe3O4稳定的Pickering型ASA乳液

利用纳米Fe₃O₄作为稳定剂和乳化剂来制备Pickering型ASA（alkenyl succinic anhydride） 施胶乳液,并研究了固体颗粒浓度、油水比、水分散相pH对乳液类型、稳定性、形态及施胶性能的影响。结果表明,纳米Fe₃O₄能够乳化制备均一稳定的Pickering型ASA乳液。乳液在室温下静置稳定,析出油相体积分数随固体颗粒用量的增加而增大,随油水比的增大而减小。油水比为2：1,水分散相浓度为0.1%（质量分数）时制备的ASA乳液稳定性最佳。固体颗粒部分吸附在油/水界面处,部分分散在分散相中,随分散相中固体颗粒浓度的增加,乳液稳定性变差。乳液静置分层之前,ASA发生部分水解。在放置1 h后用于纸页浆内施胶,随ASA乳液用量的增加,纸页表面接触角逐渐增大,且纸页表面粗糙度下降。在ASA的添加量为1.0%（质量分数）时,纸页表面接触角达到93.5°,纸页表面粗糙度为15.924 μm。     

高压均质处理次数对桉木纤维素纳米纤丝性能的影响

采用超微粒研磨技术对漂白桉木浆进行研磨预处理,再利用高压均质技术制备纤维素纳米纤丝（CNF）,探讨了高压均质处理对CNF结构及性能的影响。结果表明,增加高压均质次数有利于提高CNF的尺寸均一性及其悬浮液的稳定性;当高压均质处理20次时,CNF的Zeta电位达-29.4 mV,直径50~100 nm,长度1500~2000 nm,悬浮液稳定性较好;且制备的CNF膜保留了较强的亲水性,与水接触90 s后接触角仅30.8°。