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1.
研究了以Fenton试剂为氧化剂,以聚丙烯酰胺(PAM)为絮凝剂对脱墨浆造纸废水氧化絮凝的深度处理方法,并对其氧化机理及动力学进行了分析。通过一系列单因素实验研究结果表明,Fenton氧化过程中各个影响因素对CODCr去除率均有不同的影响,综合比较各个实验结果发现,当体系中FeSO_4投加量为0.5 g/L、n(H_2O_2)∶n(Fe~(2+))=1.5∶1、初始pH值=3.0、反应时间35 min时,氧化絮凝后CODCr去除率达到55.1%。以一级反应动力学方程为模型,对研究中氧化过程进行了多因素的动力学分析。通过多元回归分析模拟得到反应速率常数k的表达式为k=0.273[H_2O_2]-0.067[Fe~(2+)]0.594。  相似文献   
2.
探讨了采用酶促-Fenton法工艺联合处理废纸浆废水的技术方案,即主要利用造纸工业中常见的纤维素酶、木聚糖酶,酶分别和Fenton试剂作用对废纸浆废水进行处理,研究了酶投加量,反应温度,反应时间,pH等因素对废水处理效果最佳时的工艺条件.通过对添加纤维素酶、木聚糖酶和Fenton试剂处理造纸废水的工艺研究表明:纤维素酶和Fenton试剂共同处理废水时,COD去除率最大达到67.78%;木聚糖酶和Fenton试剂共同处理造纸废水时,COD去除率最大达到67.18%.最终得出:当纤维素酶、木聚糖酶和Fenton试剂一起作用时,COD去除率最大达到68.22%.  相似文献   
3.
以铁粉、造纸污泥、黏土为原料,制备微电解填料。研究微电解填料的制备工艺条件,获得该微电解填料的最佳工艺条件为:烧制温度控制在800℃,铁粉与污泥的比例为1:7,混合烧结时间为30 min,在该工艺条件下,孔隙率最高可达40.2%。与传统的生化方法相比,投加该微电解填料处理造纸废水,对Mg2+、Cu2+、Fe2+、Mn2+、Pb2+等金属离子去除相对较好,对烷烃类有机物,去除率最高可达88.3%,且处理过程中的二次污染大幅度减小。  相似文献   
4.
以陶粒填料为载体,采用浸渍-焙烧法制备了新型Fenton-固定床催化载体,考察了FeCl_3溶液浓度和焙烧温度对催化载体催化活性的影响。结果表明,在FeCl_3溶液浓度0.75 moL/L、焙烧温度600℃的条件下,制备得到的催化载体对造纸废水的催化活性最好。将此新型催化载体置于固定床内联合Fenton氧化法进行造纸废水深度处理,在最佳工艺条件(水样初始pH值=5、催化载体添加量10 g/L、0.5 g/L FeSO_4·7H_2O、0.3 mL/L H_2O_2(质量分数30%)、反应时间60 min)下,其对造纸废水COD_(Cr)的去除率为72%。对比3种处理工艺(常规Fenton、填料-Fenton和Fenton-固体床催化载体)可知,达到相同的废水处理效果时,Fenton-固定床催化载体处理工艺所需的药品添加量最少,所需的水样初始pH值最高。  相似文献   
5.
本研究采用陶粒填料-Fenton工艺对生化处理后的造纸废水进行深度处理,以COD去除率和色度去除率为考察指标。通过单因素和正交实验得出最佳工艺条件,随后对比了相同反应条件下常规Fenton工艺与陶粒填料-Fenton工艺的处理效果,以及相同COD去除率下2种工艺的加药量。结果表明,陶粒填料-Fenton工艺最佳条件为:初始pH值=4,m(COD)∶m(H_2O_2)=1∶1.5,n(Fe~(2+))∶n(H_2O_2)=3∶5,陶粒填料投加量150 g/L,反应时间30 min。在相同反应条件下,2种工艺对COD_(Cr)去除效果相近,均达70%以上,对色度去除效果明显,去除率高于80%;相同COD去除率下,与常规Fenton工艺相比,陶粒填料-Fenton工艺可节省66.7%的FeSO_4和16.7%的H_2O_2。因此,采用陶粒填料-Fenton工艺深度处理造纸废水可节省试剂加入量从而达到降低成本的目的。  相似文献   
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