辊压法烟草薄片增强用醚化改性木质纤维的研究

本研究首先通过设计正交实验研究了醚化工艺参数对木质纤维羧基含量的影响;其次探究了羧基含量对纤维形貌、结晶结构、保水值及其在烟草薄片中分散性的影响;最后比较了不同羧基含量的纤维对辊压法烟草薄片的增强效果。结果表明,在实验室条件下,3个工艺参数对纤维羧基含量影响顺序为:反应药品浓度浆浓反应时间。羧基含量与反应药品浓度成正比,与浆浓成反比,较佳的反应时间为50 min。随着羧基含量的上升,纤维平均宽度逐渐增加,纤维质均长度先增加后减少,而细小纤维含量先降后升。此外,羧基含量的上升提高了纤维的保水值及其在烟草薄片中的分散均匀性。相比于外加原纤维的样品,当羧基含量≥0.65 mmol/g时,醚化改性纤维能显著提高辊压法烟草薄片的抗张强度,提升幅度为35.8%～106.6%。     

稠浆法烟草薄片试制设备及热风定型质量控制

目的 开发一种新型烟草薄片成型试制设备，实现薄片自动成型、厚度可调、质量可控。方法 改变钢带和稠浆盒的运动方式;改良传统稠浆法烟草薄片成型工艺，包括剥离剂喷涂工艺、流浆成型工艺、热–风干燥工艺。通过对设备热–风干燥系统的工作过程进行流热耦合分析，并根据结果对热–风干燥系统的结构及参数进行优化，减少薄片在烘干过程中起皱、裂纹等缺陷的产生。结果 开发的稠浆法烟草薄片试制设备可制备0.15～0.3 mm厚度的烟草薄片，且薄片厚度均匀性好。优化热–风干燥系统前，烘干过程中烟草薄片主要区域的温度区间为37.7～59.6 ℃，优化后为50.1～64.2 ℃。结论 该设备减小了烟草薄片成型过程中薄片的尺寸波动，提高了薄片厚度均匀性。优化热–风干燥系统提高了烟草薄片温度分布均匀性，有利于烟草薄片成型质量的提高。     

提高加热不燃烧卷烟专用薄片导热特性的研究

研究了添加纳米石墨烯、碳纳米管、纳米氧化铝、碳化硅4种导热助剂对薄片导热性能的影响.结果表明,添加纳米石墨烯的薄片导热性能最好.与未添加导热助剂的薄片相比,纳米石墨烯添加量为3.2％时,薄片导热系数增幅达95.39％.进一步研究了不同水分条件下,纳米石墨烯用量对薄片导热性能的影响.结果表明,薄片导热系数随纳米石墨烯用量...     

基于响应面-主成分分析法优化再造烟叶表面改性膜材料的配方研究

【背景和目的】针对加热卷烟用再造烟叶吸湿性过强的问题,克服其在制丝、卷包以及贮存过程中易吸潮的缺陷,确保其耐加工性以及感官质量的稳定性。【方法】以壳聚糖、石蜡、黄原胶为配方组分,在单因素实验的基础上,采用响应面-主成分分析法优化膜材料配方,开发出具有适中疏水性的膜材料涂布液,用于再造烟叶表面疏水改性。【结果】优化得到膜材料配方为：壳聚糖、石蜡和黄原胶的涂布量分别为0.6 g/m²、1.5 g/m²、1.6 g/m²,在此条件下制得改性再造烟叶的接触角87.542°、吸湿率10.98%、放湿率2.16%、感官质量得分87分。相比于传统再造烟叶,改性后再造烟叶的吸湿率和放湿率均显著降低,感官质量基本保持,抗张强度有所提升,再造烟叶的综合性能得到明显改善。     

复配胶黏剂用于干法烟草薄片的热裂解特性研究

为研究瓜尔胶和羧甲基纤维素钠（CMC）及黄原胶和羟丙基甲基纤维素（HPMC）2种等比例复配胶黏剂在干法烟草薄片中的应用价值,对4种胶黏剂原料及其用于干法烟草薄片进行了热性能分析,并测试了干法烟草薄片的纵向抗张强度和热裂解性能。结果表明,4种胶黏剂原料在室温至350℃间的热质量损失时间与速率接近,4种胶黏剂原料或其糊化物在15~230℃较稳定;复配胶黏剂中各组分有良好的相容性,可提高烟草薄片的抗张强度;瓜尔胶和CMC等比例复配胶黏剂制备的干法烟草薄片具有烟碱释放量低（1.98%）、致香成分释放量高（4.04%）、刺激性或有毒成分释放量低（2.39%）和纵向抗张强度大（0.54 kN/m）的优点。     

热解法制备烟杆生物碳及其吸附性能研究

目的 解决烟杆废弃物的燃烧处理造成的资源浪费和环境污染问题,研究实现烟杆废弃物资源化利用。方法 通过对烟杆在不同温度下进行热解制备烟杆生物碳,表征烟杆生物碳的形貌、结构和吸附性能,并将其应用于重金属离子吸附。结果 研究表明,800 ℃热解条件下制得的烟杆生物碳具有良好的孔隙结构以及优异的金属离子吸附效果,该生物碳对Cu(Ⅱ)吸附效果最佳,Cd(Ⅱ)次之,Cr(Ⅲ)的吸附效果不显著。结论 烟杆制备的生物碳对特定重金属离子具有优异的选择吸附效果,该研究对重金属吸附和污水处理领域的发展有重要的指导意义。