PMMA-b-PHEMA/纳米SiO2复合材料的制备与性能

采用分步法合成了聚甲基丙烯酸甲酯-b-聚甲基丙烯酸羟乙酯(PMMA-b-PHEMA)嵌段共聚物。采用硅烷偶联剂KH-570对纳米二氧化硅进行表面改性,然后在四氢呋喃(THF)中制备出(PMMA-b-PHEMA)/纳米SiO2复合材料。通过红外光谱(FT-IR)、核磁共振氢谱(1H-NMR)、扫描电镜(SEM)分析了复合材料的组成与结构,通过热重分析(TGA)、差热分析法(DTA)研究了SiO2质量分数对复合材料热性能的影响。结果表明,所制备的(PMMA-b-PHEMA)/纳米SiO2复合材料中嵌段共聚物与无机纳米SiO2相容性良好,复合材料的热稳定性优于嵌段共聚物PMMA-b-PHEMA。     

降低生活用纸能耗和纸尘的涂层解决方案

生活用纸的清洁生产包括纸尘控制和能耗控制两大方面,为此针对性地开发了低温涂层产品替代常规涂层产品,以降低纸尘和蒸汽消耗。本研究主要研究了低温粘缸剂、低温剥离剂和低温涂层的特性。结果表明,低温粘缸剂在较低温度下具有较高的黏结力、合适的耐水性和合适的成膜软硬;低温剥离剂则具有较低的表面张力和适宜的剥离力,纳米级的低温剥离剂可以在涂层中分布得更加均一。通过Turbiscan稳定仪测试低温粘缸剂与低温剥离剂混合液的稳定性,其TSI系数只有0.98,表明混合液稳定。将低温涂层工业化应用后发现,在相同条件下,可以降低80～230 kPa扬克缸蒸汽压力,且能在一定幅度降低蒸汽耗用;较常规涂层而言,低温涂层的应用可以减少10%～50%的原纸/成品的掉粉率。     

PMMA-b-PHEA/纳米SiO_2复合材料的制备和表征

通过分步法合成了PMMA-b-PHEA嵌段共聚物,采用硅烷偶联剂KH-570对纳米SiO2进行改性,得到活化SiO2,进而在THF溶剂中制备出PMMA-b-PHEA/纳米SiO2复合材料,通过GPC、FTIR、TGA、DTA、SEM等方法对嵌段共聚物以及复合材料的结构和性能进行了分析。结果表明:嵌段共聚物PMMA-b-PHEA与活化纳米SiO2形成复合材料,且纳米SiO2粒子在聚合物基体上分散性较好。与嵌段共聚物PMMA-b-PHEA相比,复合材料的热稳定性能明显提高。     

米糠蜡基脂肪醇消泡剂的制备及其性能

将精制米糠蜡用于高级脂肪醇消泡剂的制备,并对其应用性能及稳定性进行了研究。与传统高级脂肪醇相比,精制米糠蜡具有类似的化学结构,但同时具有更宽的熔程、更高的熔点和更大的接触角,适合用于制备脂肪醇消泡剂。经过优化乳化工艺制备的精制米糠蜡基脂肪醇消泡剂,在35~55℃范围内均具有优异的消/抑泡能力。利用多重光散射仪对乳液的稳定性进行分析,结果表明:米糠蜡基脂肪醇消泡剂在低温(4℃)、室温(25℃)和高温(55℃)下均具有非常低的TSI不稳定系数,具有良好的全天候储存稳定性。将其工业化应用后,米糠蜡基脂肪醇消泡剂可以在用量降低10%~15%的情况下,仍可保持更低的白水空气含量。作为农产品剩余物的米糠蜡,可以在脂肪醇消泡剂领域实现其高附加值应用。