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本文主要简述了壳牌气化炉的内部结构形式,分析了影响气化炉合成气冷却器换热效率的因素,降低壳牌气化炉的运行风险,提高气化炉满负荷运行的可靠性。得出,气化炉的内部漏水,煤炭的灰组分中的钾钠含量高都会加剧合成气冷却器结垢,使换热效果逐渐变差。 相似文献
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介绍了壳牌干粉煤气化配套的湿洗合成气系统工艺流程以及运行中出现的问题。主要分析了湿洗工序循环洗涤水水质恶化导致循环水泵及文丘里堵塞的原因,并提出壳牌气化炉湿洗系统一旦发现黑水,应及时停车处理,若坚持运行,会导致湿洗系统堵塞,管道结垢,甚至影响后工序变换催化剂的寿命。严格控制湿洗系统循环水的pH值在7.5左右,降低pH至5.5左右,会缓解管道结垢堵塞情况,但会加剧管道和设备腐蚀。 相似文献
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在以重油和煤焦油为油相制备油煤浆的研究中,重点考察了温度、煤粉性质、煤粉添加量、配比和煤粉粒度等对油煤浆黏度的影响,结果表明:随温度升高,油煤浆黏度值降低,重油与煤焦油配比(u/v)为3:1时,油煤浆黏度下降速率为234.5mPa·s/℃,配比为7:1时,下降速率为302mPa·s/℃。温度变化对油煤浆黏度变化影响显著;高灰分煤粉在一定程度上利于油煤浆黏度的降低;添加含碳量高的煤有利于油煤浆黏度降低;油煤浆的黏度与煤粉的粒度关系呈“N”字型,油煤浆中最佳的煤粉添加粒度为250目~300目。 相似文献
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介绍了壳牌粉煤加压气化炉中调和水冷却系统和水汽系统的工艺流程,结合壳牌粉煤加压气化炉的运行经验,分析DCS系统工艺指标变化,判定气化炉漏水的具体部位。从气化炉进料稳定性、炉温过高或过低、锅炉给水水质、烧嘴罩安装等方面分析了泄漏的原因,给出提高氧煤比来提高气化炉反应室炉温,降低系统水/汽系统与气化炉反应室压差减少泄漏量等保生产的应急措施。 相似文献
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为了实现镰孢菌角质酶的高效表达,对重组菌株P. pastoris KM71/pPIC9K-ScCuA在3 L发酵罐进行了发酵工艺优化,获得的最优发酵条件为:诱导温度28℃,初始诱导菌浓OD600为100,诱导阶段甲醇体积分数为1%条件下进行诱导产酶。在该条件下发酵138 h时上清酶活可达到最大值419 U/mL,是优化前的2倍。对重组角质酶在有机溶剂中合成乙酸乙酯的酯化条件进行了优化,结果表明,当底物乙酸浓度为0.1 mol/L,乙醇浓度为0.15 mol/L,温度50℃,在异辛烷中反应16 h,乙酸乙酯可以达到最大转化率94.12%。 相似文献
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介绍了大型甲醇厂采用的气相低压甲醇合成工艺:ICI甲醇合成工艺因其床层温度难控制。难以大规模应用,已被Topsφe和Lurgi工艺取代;Lurgi和Topsφe工艺中热量有效利用和合成反应器很相似,但是Topsφe工艺增加了硫保护器,对催化剂起到了防止中毒,延长使用寿命的作用。 相似文献
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以莫来石为研究对象,向其中添加单助熔剂CaO,MgO和钙镁复配助熔剂,在模拟煤高温还原性气氛下,利用X-射线衍射仪研究了钙镁复合助熔剂对矿物转化的影响,借助FactSage热力学软件分析了添加钙镁复配助熔剂后灰渣在高温下的相平衡组成及矿物的组成含量变化,结合量子化学软件Material Studio 7.0对莫来石的建模优化,从分子水平揭示了钙镁复配助熔剂的助熔机理。结果表明:添加质量为莫来石质量20%的钙镁复配助熔剂(mCaO/mMgO=1)后,可将流动温度降至1 426℃,且助熔效果优于单助熔剂的助熔效果;莫来石熔融过程中,Ca~(2+)和Mg~(2+)易从莫来石晶格中的Al(6)—O(8)和Al(5)—O(7)两处进入铝氧八面体,引起硅酸盐结构重组,生成的低熔点长石类矿物和镁质矿物是钙镁复合助熔剂显著降低熔融温度的主要原因。 相似文献
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