大型立式罐容量计量中三维激光扫描方法研究

针对传统立式罐容量计量方法存在工作效率低、自动化程度低、劳动强度大、安全隐患大等缺点,提出一种基于三维激光扫描技术的大型立式罐容量计量方法。通过运用"三角形面积积分法"和"截面积高度积分法",计算出立式罐不同液位高度对应的容积值。并设计试验比对系统,选取一个6000m3的油罐作为研究对象进行内测试验,结果表明三维激光扫描方法具有良好的重现性,以传统几何测量法的结果作为参考,验证该方法的有效性,并且能够显著提高检定效率;选取一个5000m3的油罐作为研究对象进行外测试验,结果表明该方法在不规则罐容量准确计量、罐体的变形和不规则监测等方面具有独特的优势。     

可动液槽式液位计检定装置的研制

目前石化企业使用液位计进行液位测量过程中存在着计量交接误差问题,而且国内现有液位计检定装置存在耗水量大、操作复杂、工作效率低等缺点.因此,本文在对液位计工作原理和检定方法分析研究的基础上,成功研制出可动液槽式液位计检定装置,并提出一种基于可动液槽式原理的液位计检定方法.通过对该装置的计量性能进行实验验证,表明该方法可行,装置稳定性良好.     

油罐参照高度变化对能源计量准确性的影响

0引言立式金属罐是石油化工能源产品中转储备的最常见器具,也是我国能源计量贸易交接的重要强检计量器具。立式金属罐已普遍应用于石化、     

基于激光扫描外测法的球罐容量计量方法研究

提出一种基于激光扫描外测法的球罐容量计量方法,该方法可在球罐外部进行多点设站扫描。研究了基于球形标靶的多站点云数据自动拼接方法,以获取球罐外壁完整的点云数据,并建立球罐罐体几何空间模型,计算球罐体积。通过对标称容量为200m3的球罐进行试验验证,提出的方法与全站仪方法测量的容积相对误差为0.304%。     

全站仪在立式罐容量计量中的准确度问题

立式罐是国际石油化工产品贸易结算的主要计量器具之一．也是我国对内对外石油化工产品贸易结算的重要强检计量器具。其计量的准确度如何，直接关系到企业和国家的利益。我国目前应用于立式罐容量计量的检测仪器是Ⅱ级准确度全站仪。全站仪是一种同时可进行角度、距离测量和数据处理的测绘仪器，从理论上讲，此类仪器可以测量立式罐各圈板的半径和径向偏差。根据目前国际标准和立式罐容量计量检定规程的规定。要求所使用的检测仪器．对被测罐的半径或径向偏差测量来讲，[第一段]     

双盘外浮顶罐的浮顶几何量测量法

浮顶罐的浮顶部分测量是大容量检定中一项关键性技术,解决应用广泛的双盘式外浮顶罐的检定意义深远,本文总结细化了双盘式外浮顶的浮顶几何量测量方法,通过应用验证是准确可靠的。     

基于连续小波变换与曲线拟合的油液金属屑末传感信号检测方法

三线圈式电感型传感器是润滑油金属屑末监测的主流传感器,但润滑油中的气泡会使该型传感器产生干扰信号。针对传统的双阈值法存在将气泡干扰信号误检为是金属屑末信号的问题,提出了基于连续小波变换与曲线拟合的信号检测方法。利用金属屑末信号波形与Gaussian1小波相似性高的特点,使用Gaussian1小波对预处理后信号进行连续小波变换(CWT),在小波域使用阈值法过滤干扰信号并对信号波形进行提取,使用高斯牛顿法对提取出的信号波形进行曲线拟合,使用可决系数作为标准对拟合结果进行判断,检测金属屑末信号,去除干扰信号。在内径20 mm传感器上实际测试表明,方法可以准确检测直径150 μm以上的球形铁屑末与直径250 μm以上的球形铜屑末,准确率分别达到了99%与97%,并可有效去除气泡干扰信号。     

控制图法对测量设备进行期间核查的应用

测量设备在两次检定／校准期间,一般通过期间核查来控制其计量性能的准确可靠,常规控制图法是最科学、可信度更高的期间核查方法。本文通过对万能工具显微镜期间核查实例,来论述用常规控制图的方法。     

民用“四表”的监督管理

民用电能表、水表、燃气表、热量表(简称“四表”)的准确与否,直接关系到消费者的切身利益.本文就如何通过对民用“四表”监督管理,保障广大消费者的切身利益,提出笔者的观点,愿能起到抛砖引玉作用.     

基于SPYRO的以柴油为原料乙烯裂解炉模拟与优化

某炼厂乙烯裂解装置重质炉以柴油为原料进行裂解，由于初次投用柴油（馏程180～352℃）运行缺少设计的最佳操作参数指导，导致乙烯总体收率低，且乙烯收率随时间逐渐降低，存在优化空间。为解决以上问题，采用SPYRO软件对该乙烯裂解装置重质炉进行了详细的模拟计算。通过流程模拟不同P/E下，乙烯收率、丙烯收率、裂解炉出口温度（COT）、绝压比（物料进入文丘里管后的压力与进入文丘里管前的绝对压力比值）等随稀释比（稀释蒸汽流量与进料流量比值）的变化规律。通过优化，在最佳条件P/E为0.54、稀释比为0.78时，通过逐步提高COT的方式，可以实现乙烯保持较高收率。经计算，乙烯收率可提高0.19%（质量分数），丙烯收率可提高0.26%（质量分数）。预计优化方案实施后，每年可提高经济收益155 1万元，可显著提高企业的经济效益。