再造烟丝形态优选及在卷烟中的应用初探

通过对卷烟烟丝的分析及对不同长度樽造烟丝填充值的测定,优选出了比较理想的再造烟丝,其长度为20mm、宽度为0．9mm。该再造烟丝在卷烟工艺的烘丝之后、加香之前与叶丝进行掺配,提高了再造烟丝在卷烟中的混合均匀性,该种方法具有改善再造烟叶成丝质量、提升卷烟开发灵活性、稳定卷烟品质的重要意义。     

两段式烘丝控制模式对中支卷烟烟丝理化特性及感官质量的影响

为研究两段式滚筒烘丝机不同控制模式对中支卷烟品质的影响,探索了筒壁温度前高后低、前低后高变温干燥和一段式恒温干燥对烟丝理化特性及产品感官质量的影响规律。结果表明:①滚筒变温干燥模式均能够提高叶丝长丝率、整丝率和填充性能,而恒温干燥模式则有利于提升叶丝结构的分布均匀性;②不同干燥模式对叶丝挥发性香味成分的形成与积累影响较小,采用125 ℃/145 ℃变温干燥和135 ℃一段式恒温干燥低强度处理模式更有利于提升叶丝化学成分的协调性和香味成分的积累量;③125 ℃/145 ℃变温和135 ℃一段式恒温干燥低强度处理模式均有利于彰显“清甜香”品类卷烟产品的感官质量,兼顾干燥叶丝的理化特性和卷烟感官质量,135 ℃一段式恒温干燥模式更适宜“云烟”品牌中支卷烟的加工生产。      

海南雪茄烟叶霉变微生物鉴定及拮抗菌株筛选

为明确引起海南雪茄烟叶霉变的微生物种类并筛选其拮抗菌株防治烟叶霉变,分别从海南霉变雪茄烟叶表面分离、纯化得到霉变微生物和拮抗微生物,采用形态学和分子生物学相结合的方法鉴定微生物种类。鉴定和筛选结果表明,引起海南雪茄烟叶霉变的微生物主要为篮状菌属、帚霉属和曲霉属,得到3株霉变菌株分别为Talaromyces funiculosus、Scopulariopsis brevicaulis和Aspergillus occultus。筛选到2株拮抗效果良好的拮抗菌株,分别为枯草芽孢杆菌（Bacillus subtilis）和耐盐芽孢杆菌（Bacillus halotolerans）。引起海南雪茄烟叶霉变的微生物主要为篮状菌属、帚霉属和曲霉属菌株,筛选到的2株芽孢杆菌对致霉菌有良好的拮抗作用,为雪茄烟叶霉变的防治提供了参考。     

烟草中痕量金属元素分析方法的研究进展

综述了近年来烟草中痕量金属元素分析方法的研究进展。探讨了样品的前处理技术,并对原子光谱法、分子光谱法、离子色谱法等方法进行了归纳和评述;展望了烟草中痕量金属元素分析方法的研究方向和发展前景。     

在线稀释-离子色谱法测定造纸法烟草薄片中阳离子含量

本研究开发了一种采用定量环在线稀释-离子色谱法检测造纸法烟草薄片中Li+、Na+、NH4+、K+、Mg2+、Ca2+阳离子含量的方法,以外标法定量。在0.1 g样品用50 mL 0.01 mol/L盐酸水溶液室温振荡萃取30 min的条件下,检出限、定量限分别可达0.011～0.031μg/mL、0.034～0.094μg/mL,线性相关系数达0.998以上;日内重复性和日间重现性分别为2.14%～3.86%、2.57%～4.52%,表明该方法的重复性和重现性较好。在3种不同阳离子浓度下,加标回收率在95.8%～107.3%之间,相对标准偏差(RSD)在1.53%～4.51%之间。结果表明,此方式方便快捷,适用于大通量检测,检测结果准确度明显优于人工稀释方式,且精密度提升明显。经检验,不同造纸法烟草薄片样品中所含阳离子的种类存在差异,且含量差异较大。     

成形纸透气度在不同大气压下换算修正方程的建立和验证

在可调节大气压实验仓内及昆明市、红河市和太原市几个不同地点,对透气度不同的5个卷烟用成形纸进行了不同大气压条件下透气度的测定,并建立了各成形纸在不同大气压条件下的透气度换算修正方程。经验证,透气度不同的成形纸在不同大气压条件下测得的透气度,经本实验建立的换算修正方程修正后,准确率大于96.3%。该方法可用于不同地点（大气压不同）卷烟用成形纸透气度的测定、换算和比较。     

基于KingView的水泥厂节能减排监测及预警系统设计

根据目前水泥行业能耗偏高、污染严重的特点,针对水泥厂的能耗数据及排污数据设计出一套基于KingView的水泥厂节能减排监测及预警系统。系统通过采集水泥厂生产过程中的能耗数据和排污点排放量数据,并将数据通过串口传送至上位机。上位机采用KingView组态软件模拟水泥厂的各种工作情况,通过建立的4类数据库经数据处理,实时监测水泥厂各监测点排放量数据,当数值超出规定上限时,给出预警信号并提出合理优化建议。该系统设计可为监控值班人员提供可靠的能耗及排污量数据,同时为企业监测排污情况提供支撑。该系统的应用取得了良好的社会效益及经济效益,具有良好的应用前景。     

高压均质压力对烟用料液中致香物质含量的影响

  目的  研究高压均质压力对烟用料液中主要致香物质含量的影响,为该技术在烟用料液生产加工中的应用提供数据支撑。  方法  分别设定不同的均质压力（0 MPa、60 MPa、90 MPa、120 MPa、150 MPa）对同一批次烟用料液进行高压均质处理,检测均质后料液中的致香物质,并利用单因素方差分析、回归分析和聚类分析研究不同均质压力条件下料液中致香物质含量的差异性及变化趋势。  结果  (1) 当均质压力从0 MPa升高至150 MPa,对所检测到的22种主要致香物质含量均产生了显著性影响,其中有18种致香物质含量呈逐渐增加的趋势。(2)在实验范围内,随着均质压力的升高,料液中的各类致香物质含量及其总量呈逐渐增加的抛物线型变化趋势,且回归方程的拟合度均较高（R2≥0.8778）。(3)几个不同均质压力处理后的料液样品可以分为中低压（60 MPa和90 MPa）和高压（120 MPa和150 MPa）两类,说明当均质压力由90 MPa升高至120 MPa后,对料液中的整体致香物质含量产生了非常显著的影响。  结论  高压均质技术可以有效提升烟用料液中的小分子致香物质含量。验证实验结果表明,高压均质技术主要通过促进料液中大分子物质的降解或水解反应,从而增加了小分子物质的含量。