2020年溶解浆市场回顾与展望

核心提示:以2020年全球新冠疫情下国内外溶解浆产能、产量、下游市场变迁、中国溶解浆进口海关数据等为基础,结合2020年宏观经济走势以及产业链各环节所发生的事件及时间节点,对2020年溶解浆市场进行客观总结。并以此为基础,对2021年溶解浆市场进行展望。     

棉浆粕/NMMO·H_2O溶液的流变性能研究

以N-甲基吗啉-N-氧化物的水溶液(NMMO·H_2O)为溶剂溶解棉浆粕制成棉浆粕/NMMO·H_2O溶液,研究了棉浆粕质量分数为4%~8%的棉浆粕/NMMO·H_2O溶液在85~100℃的流变性能。结果表明:在低剪切速率(γ)下,棉浆粕/NMMO·H_2O溶液的表观黏度(ηa)随温度上升而下降,一定温度时γ达到一定值后,ηa出现转折点呈急速下降趋势,且随着温度的升高,ηa出现转折点的γ增大;棉浆粕/NMMO·H_2O溶液体系为切力变稀的假塑性流体,一定γ下,棉浆粕浓度越高,体系黏度越大,但γ达到一定值后,体系黏度出现转折点呈急剧下降趋势,且随着浓度的增大,ηa出现转折点的γ减小;溶液体系在85~100℃内,其非牛顿指数小于1,且随温度升高而减小,随着棉浆粕浓度的增加,溶液体系的黏流活化能减小,溶液体系的黏-温敏感性减小。     

Lyocell纤维生产中颜色变化的原因分析

Lyocell纤维生产过程中,时有纺丝液颜色变深并导致成品白度大幅度下降的情况,并且白度无法再通过漂白工艺进行提高。造成这种情况的原因很复杂,表现形式也多种多样。根据生产实践,对此类现象进行了分析得出:铁铜离子的浓度高时,不仅会造成纺丝液颜色变深,同时会带来严重的安全隐患;离子交换工艺的有效控制能大大减少颜色变深情况的发生;生产过程中还要注意原材料的控制,同时生产过程中要尽量缩短物料停留时间。     

Lyocell纤维成本控制分析

Lyocell纤维作为创新的生物基再生纤维,有着自己独特的优势,近年来在国内掀起了建设热潮,但是成本偏高。降低成本是Lyocell纤维从业者面临的一大课题。介绍了Lyocell纤维生产技术、国内发展概况,并从投资成本、开车调试成本、生产运行成本、原材料成本四个方面入手,详细介绍了如何控制Lyocell纤维的生产成本。     

TiO_2对棉浆粕/NMMO·H_2O溶液流变性能的影响

以N-甲基吗啉-N-氧化物水溶液(NMMO·H_2O)为溶剂,溶解棉浆粕制成棉浆粕/NMMO·H_2O溶液,在此溶液中加入一定量的二氧化钛(TiO_2),制得TiO_2/棉浆粕/NMMO·H_2O溶液;研究了TiO_2质量分数0~4.0%、棉浆粕质量分数5%~7%的TiO_2/棉浆粕/NMMO·H_2O溶液在80~100℃的流变性能。结果表明:少量TiO_2使棉浆粕/NMMO·H_2O溶液体系零剪切黏度(η0)增大,随着TiO_2含量增加,溶液的η0下降,TiO_2质量分数为4.0%时,溶液的η0低于未添加TiO_2的溶液的η0;TiO_2/棉浆粕/NMMO·H_2O溶液在80~100℃的非牛顿指数(n)小于1,溶液n随着TiO_2含量增加而增大,随着棉浆粕浓度增加而减小;溶液的黏流活化能(Eη)随着TiO_2含量增加先增大后减小,随着棉浆粕浓度增加而减小,在TiO_2质量分数为2.0%时,Eη较大。     

Lyocell纤维生产过程泄爆原因分析与对策

Lyocell纤维生产过程的安全控制是生产难点，易引起泄爆。对Lyocell纤维生产过程中纤维素/NMMO/水三元体系稳定性机理进行了分析，结合生产实践经验对稳定剂的使用和生产过程中的安全控制进行了分析。结果表明：生产过程要重视温度和铁、铜离子的控制，PG和HA需要混合使用，要采取措施降低NMMO的分解，纺丝液制备和输送过程应该严格控制。