煎炸老油掺伪大豆油的高场核磁检测

通过高场核磁共振仪检测了纯大豆油和掺伪了煎炸老油的大豆油并对谱图进行积分。通过谱图对比发现了三个鉴别指标,第一个鉴别指标是在δ=1.58处,纯大豆油有明显特征峰,而煎炸老油在该处无特征峰;第二个鉴别指标是在δ=2.77~2.84处,纯大豆油特征峰的积分面积高于掺伪了煎炸老油的大豆油(添加50%煎炸老油积分面积为1.51,纯大豆油积分面积为2.04),并且随着煎炸老油添加量的增加积分面积逐渐减小;第三个鉴别指标是在δ=5.25~5.42处,纯大豆油特征峰的积分面积明显高于掺伪了煎炸老油的大豆油(添加50%煎炸老油积分面积为3.98,纯大豆油积分面积为4.87),而且也随着煎炸老油添加量的增加积分面积逐渐减小。     

原料乳细菌总数快速检测方法研究进展

概述了原料乳细菌总数快速检测方法的研究现状及最新研究进展,对电导微生物技术、PCR技术、ATP生物发光技术、流式细胞技术、直接表面荧光过滤技术、酶联免疫法、生物传感器法、智能化图像识别技术进行了归纳,并对国内的研究方向进行了展望。     

喷雾干燥法制备肉桂精油微胶囊化工艺条件的优化

以包埋率为考察指标,运用单因子和响应面方法对喷雾干燥法制备肉桂精油微胶囊的工艺条件(进口温度、喷雾压力、进料速度)进行优化。结果表明:喷雾干燥法制备肉桂精油微胶囊的最佳工艺条件为进风温度185℃,喷雾压力0.35MPa,进料速度53mL/min,此条件下得到的包埋率为94%。验证实验包埋率为93.5%,与理论值94%相差0.53%,该数值没有超出误差范围。说明运用响应面方法优化喷雾干燥法制备肉桂精油微胶囊的工艺条件有效可行,以期为工业化生产奠定良好的基础。     

五味子种子油脂和挥发油的成分分析

以五味子种子为研究对象,研究其油脂和挥发油成分组成,确定主要成分。采用压榨法制备五味子油,应用GC/MS联用法和HPLC法测定油脂中脂肪酸和木脂素成分;采用水蒸气蒸馏法提取挥发油,采用GC/MS联用法测定成分组成。结果表明五味子油得率为24.03%,含有10种脂肪酸,其中含量高的是亚油酸和油酸,不饱和脂肪酸含量为92.86%,五味子醇甲、五味子甲素和五味子乙素的含量分别为0.755%、0.125%和0.952%。五味子种子挥发油得率为2.34%,鉴定了52种化合物,主要成分属于倍半萜类和单萜类化合物,含量最高的化合物为衣兰烯、β-雪松烯和双-表-α-雪松烯。     

“黑包子”面皮新配方及加工工艺研究

研究长白山地区民间特色食品"黑包子"面皮的新配方和加工工艺,以面皮的延伸度、拉伸阻力、蒸煮破肚率、感官评定指标为响应值,选择马铃薯黑粉、玉米淀粉、紫苏粕粉和面与水比例进行正交试验。研究结果显示"黑包子"面皮的最优配方为马铃薯黑粉600g、玉米淀粉300g、紫苏粕粉30g、面与水比例1∶1(m∶V)。选择水温、搅拌机速度、搅拌时间和醒面时间进行正交试验,获得"黑包子"面团调制最优加工工艺条件:和面水温100℃,搅拌机速度40r/min,搅拌时间6min,醒面时间3min。     

含豇豆粉蛋糕的研制

将豇豆粉添加到面粉中制作面包,通过单因素与正交试验设计,优选出含豇豆粉蛋糕的最佳配方为:蛋糕专用粉200 g、豇豆粉30 g、鸡蛋420 g、白砂糖170 g、塔塔粉5 g、食用油50 g、水100 g、泡打粉5 g,此时所制得的含豇豆粉的蛋糕品质最佳。     

分光光度法测定黑米花青素方法的建立

建立水浴振荡提取-分光光度法测定黑米中花青素含量的方法。考察检测波长和建立标准曲线;应用响应面优化试验确定了水浴振荡提取黑米中花青素的最优提取条件。试验得水浴振荡提取的最优提取条件:溶剂是含0.8%盐酸的50%乙醇水溶液、液固比20∶1(mL∶g)、提取次数2次、温度75℃、时间20 min,花青素得率为1.249%。结果表明水浴振荡提取-分光光度法测定黑米中花青素含量的方法操作简便、重复性好、测定结果精密度高。     

粮食储藏过程中黄曲霉毒素检测与去除研究进展

简述了黄曲霉毒素的理化性质,重点介绍了粮食在储藏过程中黄曲霉毒素的检测方法并比较了各种方法的优缺点,同时论述了黄曲霉毒素的去除方法,希望为黄曲霉毒素的有效防控提供一定的借鉴。     

超声波辅助提取甜葫芦中葫芦素E的工艺研究

对超声波辅助提取甜葫芦中葫芦素E的工艺进行研究。在单因素试验的基础上,通过正交试验优化葫芦素E的提取条件。确定甜葫芦中葫芦素E超声波辅助提取的最佳工艺为：料液比为1∶10（g/mL）,甲醇体积分数为70%,提取时间为15 min,超声波功率500 W,此条件下的葫芦素E得率为0.695%。     

普鲁兰酶法制备缓慢消化淀粉工艺的研究

以普通马铃薯淀粉为原料,采用普鲁兰酶对淀粉进行酶解,制备缓慢消化淀粉。在单因素试验基础上,选取酶的添加量、酶解时间、淀粉乳浓度、冷藏时间进行中心组合(Box-Benhnken)实验设计,并运用Design-Expert8.05软件对数据进行分析和优化。结果表明:缓慢消化淀粉的最佳制备工艺条件为酶的添加量为160U/m L,酶解时间为8.5h,淀粉乳浓度10%,冷藏时间为3d,在此工艺条件下,获得SDS质量浓度为18.3%,为缓慢消化淀粉的开发提供理论依据。