丙烯酸酯类表面施胶剂取代AKD表面施胶的必要性

随着纸产品市场的景气度降低,采取节能降耗措施降低纸产品成本成为造纸企业关注的焦点。其中,烷基烯酮二聚体（AKD）施胶由浆内改至表面施胶,部分或全部取代浆内烯基琥珀酸酐（ASA）或AKD施胶就是重要措施之一,但由此产生的水解严重、与表面增白剂反应、施胶延时、降低纸板强度和假施胶等问题随之而来,造成施胶机上料系统脏、杂质多、压力筛压差频繁升高、密封刮刀堵塞、施胶辊局部断料、断纸多,纸机效率和成纸质量受到影响。该文结合应用实例论述了采用丙烯酸酯类表面施胶剂取代AKD表面施胶,协同浆内施胶一起解决成纸的吸水性,并能有效解决AKD表面施胶产生的上述问题。     

阳离子淀粉在造纸工业中的主要用途及其重要作用

阳离子淀粉具有资源丰富、价格适宜、可以降解、带正电荷、制备工艺成熟及取代度可调等优点,目前在造纸工业中已被广泛应用。该文综述了阳离子淀粉在造纸浆料中作干强剂和助留剂、造纸表面施胶中作表面施胶淀粉、造纸涂料中作涂布淀粉;造纸用施胶剂ASA和AKD中作乳化剂、造纸废水处理中作絮凝剂等的应用情况,并用实例介绍了其应用效果。     

大型纸机油站油温高的解决措施

北方大型纸机的油站热交换器因结垢、灰尘和菌泥沉积等原因造成热交换效率低,当油站油温高时可能引起纸机意外停机,成为影响纸机效率的主要因素之一。通过对油站冷却水系统的工艺优化（加过滤器和过滤网、使用抑垢剂、使用去离子水、使用杀菌防腐剂和定期清洗等措施）,基本解决了上述问题。     

能源管理助太阳纸业发展低碳经济

山东太阳纸业股份有限公司为迎接“十二五”年规划的到来，正在通过建立能源管理体系开展全面的能源管理工作，规范各种能源管理制度和措施，注重识别和利用适宜的节能技术和方法，以及最佳能源管理实践和经验，降低能源消耗，提高能源利用效率。     

利用PRC-APMP化机浆生产印刷书写纸

化学机械木浆具有价格低、松厚度高、不透明度高、成纸部分性能好等优点,通过使用化机浆代替部分商品阔叶木浆,提高涂布与未涂布印刷书写纸质量和降低其成本。     

降低大型纸机新鲜水消耗

简要介绍了山东太阳纸业大型纸机之一的天章19#机通过多年的工艺优化在节水用水方面取得的明显效果,其吨纸水耗仅为4.0 m3.     

大型纸机通过多圆盘过滤机回收白水

多圆盘过滤机能有效地降低浆、纸产品的水耗,不但可以回收白水中纤维、填料,而且还可以实现白水循环利用,多余的白水可以送至制浆公司,达到降低浆、纸产品清水消耗的目的。     

正一价氯胺使大型纸机杀菌防腐剂效果实现质的飞跃

一种新型号的杀菌防腐剂代替过去普通型号的杀菌防腐剂,提高杀菌防腐效果,已是许多生产杀菌防腐剂厂家多年的执着追求.如今正一价氯胺的出现给杀菌防腐剂带来了划时代的飞跃,创造了杀菌防腐效果的新历史,并且成本低廉,几乎所有中、碱性造纸的大型纸机都已经或正在寻求这种新型号的杀菌防腐剂代替过去普通型号的杀菌防腐剂.     

纤维改性酶在大型纸机上的应用及其优点

随着人们对酶的认识进一步提高和深入研究,许多类型的酶已在制浆造纸工业中得以应用,并且取得了较好的效果。作为山东太阳纸业股份有限公司大型纸机之一的天章#19机(抄宽4950m,设计车速1300m·min-1)就是典型代表,纤维改性酶和表面施胶酶均已成功应用,纤维改性酶的使用效果显著。天章#19机在漂白针叶木浆里使用纤维改性酶后,实现了节能降耗和生产成本大幅降低。到目前为止,75g·m-2涂布原纸磨浆能耗降低16kWh·t-1纸,助留助滤剂(CPAM)的吨纸用量降低45g,干燥部蒸汽用量降低0.1t·t-1纸;相应成本吨纸降低18.80元,下降幅度达5.46%,使太阳纸业#19机纸产品价格在市场上更具有竞争力。     

大型文化纸机采用AKD施胶并将施胶由浆内改至表面的重要性

大型文化纸机目前主要采用中碱性施胶,施胶剂主要采用烷基烯酮二聚体（AKD）和烯基琥珀酸酐（ASA）。但因ASA成本和乳化设备投资大,其施胶成本居高不下;而AKD因国产化的普及和新制作技术的开发,其施胶成本有较大的降低。同时,因AKD增效剂的开发和应用,AKD施胶可以由浆内改至表面。这将减少AKD浆内施胶产生的水解产物对纸机湿部系统的污染,同时改善纸张品质,提高纸机效率。由此可见,采用AKD表面施胶效益相当可观,值得推广。