造纸过程中树脂浸渍量对滤清器滤纸性能的影响

文章介绍了生产滤清器滤纸所需的树脂（丙烯酸树脂和水溶性酚醛树脂）的特点、用途;滤清器滤纸的用途、常用产品、质量指标、生产工艺流程。用图、表方式论证了树脂涂布量对滤清器滤纸性能的影响,确定了生产滤清器滤纸浸渍涂布量的最佳控制范围,为有效控制生产成本与保证产品质量起到积极作用。     

ZVI/Fe2+/H2O2类Fenton法深度处理烟草薄片废水

采用零价铁(ZVI)/Fe2+/H2O2类Fenton法深度处理造纸法烟草薄片废水(二级生化出水),探讨了反应时间、初始pH、Fe2+浓度、H2O2浓度和ZVI质量浓度对COD和色度去除效果的影响。结果表明,当反应时间为60 min、初始pH为5.0、Fe2+浓度为1.0 mmol/L、ZVI质量浓度为2.0 g/L、H2O2浓度10 mmol/L时,处理后色度为84 C.U.、脱色率为95.5%;COD为73 mg/L,COD去除率为80.4%。与传统Fenton法对比发现,ZVI/Fe2+/H2O2类Fenton法具有可在弱酸性条件下(pH=5.0)使用、总铁需求量少(减少26%)和产泥量少(减少2/3左右)的优点。     

浅述降低定量滤低灰份的重要途径

文章通过对定量分析滤纸低灰份原材料的选择,减少生产过程的污染因素及采用合适的脱灰处理,生产出符合质量要求的产品。     

纳米定性滤纸的研制与开发

采用纳米纤维和精制棉浆为主要原料,通过面层添加纳米纤维和浆内添加纳米纤维两种方式抄制定性滤纸。结果表明,纳米纤维的添加对提高纳米定性滤纸的过滤性能具有明显效果。     

皱纹滤纸生产工艺研究

通过实验确定了生产皱纹滤纸的原料配比、打浆工艺及起皱技术,优化了化学助剂的使用条件,生产出了性能优良的柴油滤清器滤芯用皱纹滤纸。     

聚磷酸铵微胶囊化改性及其制备疏水阻燃纸的研究

以正硅酸乙酯(TEOS)和甲基三乙氧基硅烷(MTES)为前驱体,使用溶胶凝胶法对聚磷酸铵(APP)进行微胶囊化改性,通过浆内添加法制备疏水阻燃纸。结果表明,APP为表面光滑的方形结构颗粒,具有强亲水性和负电性。在碱性条件下,TEOS和MTES共同形成致密粗糙二氧化硅壳层,将APP微胶囊化包裹。当MTES添加量为6%时,相比改性前,微胶囊化APP平均粒径由23.98μm增至28.52μm,水接触角从13.5°增至97.7°,由亲水性转变为疏水性,Zeta电位由-67.5 mV降至-45.8 mV,负电性减弱。与添加40%改性前APP的纸张相比,添加40%微胶囊化APP的纸张Cobb值由61.7 g/m²降至27.2 g/m²,极限氧指数(LOI)由27.1%升至31.8%,阻燃性能和疏水性能均有显著提高,达到了难燃级别。     

混合酸浓度对定量滤纸性能的影响

定量滤纸是以100%的优质棉短绒为原料,运用特殊的造纸工艺和设备精制而成,是一种纯度高、组织均匀并经过酸碱处理的,具有一定过滤速度和一定强度的纯棉过滤纸;主要特点是灰分含量很低,又称为无灰滤纸;适用于定量化学分析中重量法和相应的分析试验。     

富阳特种纸产业现状及发展趋势分析

富阳是我国重要的造纸生产基地,特种纸优势明显。本文主要介绍了富阳特种纸生产的技术、装备、纸种、产量等现状,提出了特种纸企业生产存在的主要问题,分析了富阳特种纸的发展优势与发展趋势,包括向棉纤维纸张特种纸方向发展,向汽车三滤纸产品方向发展,向有特色的单一产品方向发展。     

医疗器械灭菌包装用纸抄造中再生纤维素纤维的功能解析

将新型再生纤维素纤维与针叶木、阔叶木浆按照浆料比例1∶6∶3混合抄造,发现随着新型再生纤维素纤维磨浆转数的增加,医疗器械灭菌包装用纸的抗张力、耐破度逐渐上升,撕裂度、透气度与最大等效孔径逐渐下降。从25,000 r至65,000 r,医疗器械灭菌包装用纸的透气度下降了25%左右,最大等效孔径下降了15%,表面强度均为10 A左右。进行了医疗器械灭菌包装用纸产品的试制,可以满足连续生产的要求,且最大等效孔径显著降低。     

高抗水水性丙烯酸酯乳液的合成、表征及其在工业滤纸中的应用

以十二烷基硫酸钠(SDS)和OP-10为复合乳化剂,丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、甲基丙烯酸十二氟庚酯(FA)为主要原料,采用预乳化半连续种子聚合法制备具有核壳结构的高抗水性丙烯酸共聚乳液。利用红外光谱、扫描电子显微镜、透射电子显微镜、接触角仪等对乳液及浸渍滤纸进行了表征;同时,讨论了核壳单体配比、乳化剂用量、引发剂用量以及含氟单体用量对反应与浸渍滤纸耐水性能的影响。结果表明,优化反应条件后,硬单体MMA配以适量FA单体为壳,制备的共聚乳液稳定性好,粒度均匀,具有明显球状和核壳结构。乳胶膜表面能随着含氟量的增加大幅度降低,当氟单体含量为16.3%时,其表面能降至19.9 m N/m。利用功能氟单体包覆于核层外表,当氟单体含量为4.7%时,原乳胶表面能从37.7 m N/m降至24.6 m N/m,所浸渍滤纸耐水性能明显优于不含氟乳液浸渍滤纸,达到"低氟高效"的效果。