聚乙烯红外及变温红外光谱研究

采用红外(IR)光谱进行了聚乙烯的结构研究,结果表明,聚乙烯主要存在ν_(as)(CH_2–聚乙烯)、ν_s(CH_2–聚乙烯)、δ(CH_2–聚乙烯)和ρ(CH_2–聚乙烯)等红外吸收模式。采用变温红外(TD-IR)光谱进一步进行了聚乙烯的热稳定性研究,结果表明,在303～423K,聚乙烯的热稳定性明显下降。     

氨基/环氧基双官能团改性有机硅油的合成及表征

以烯丙基缩水甘油醚(AGE)和N-(3-二甲氨基丙基)甲基丙烯酰胺(DMAPMA)为改性单体,在氯铂酸-异丙醇催化剂作用下,先后与聚甲基氢硅氧烷(PMHS)进行硅氢加成反应,合成氨基/环氧基双官能团改性有机硅油(PMHS-g-DMAPMA-AGE),研究单体AGE与DMAPMA的加料顺序、AGE与DMAPMA的添加比例对合成反应的影响,并对合成产物进行表征。结果表明:先滴加AGE后滴加DMAPMA的加料方式有利于提高硅氢加成反应的产物收率,其产物收率较先滴加DMAPMA后滴加AGE的产物收率高,且总反应时间短,在反应温度为120℃、总反应时间15 h时,产物收率达86.3%;在实验范围内,DMAPMA与AGE的添加比例对合成反应的影响不大;合成产物的结构上包含了2种单体AGE与DMAPMA的基团,也含有PMHS中的基团,通过硅氢加成反应成功得到目标产物PMHS-g-DMAPMA-AGE;PMHS-g-DMAPMA-AGE在300℃时才发生明显的结构变化,具有较强的热稳定性,作为纤维及织物用柔软剂完全可以满足纺织加工过程中对于高温的要求。     

二甲氨基丙基丙烯酰胺改性含氢硅油的合成

以氯铂酸-异丙醇为催化剂,二甲氨基丙基丙烯酰胺与含氢硅油为原料,在甲苯为溶剂的条件下,通过硅氢加成反应,将二甲氨基丙基丙烯酰胺接枝到含氢硅油侧链,合成了氨基改性硅油,其中甲苯的质量为含氢硅油与二甲氨基丙基丙烯酰胺质量总和的1.5倍,阻聚剂0.5%(对单体质量),n(含氢硅油)∶n(二甲氨基丙基丙烯酰胺)=1∶1.1,催化剂用量为反应物质量的50×10-6,120℃进行硅氢加成反应.并对其进行了红外光谱测试,结果表明:氨基基团已成功地引入到含氢硅油侧链上,合成了氨基改性硅油.     

二氧化硅掺杂银复合抗菌颗粒的制备与表征

在二氧化硅形成的过程中,利用硅烷偶联剂KH-550的特殊结构使银均匀地分布在二氧化硅表面,然后通过甲醛还原,制得了二氧化硅掺杂银复合抗菌颗粒。并通过扫描电子显微镜、透射电子显微镜等对所合成的纳米银抗菌材料的形貌进行了表征与分析。结果显示:复合颗粒分散均匀,直径约350nm,尺寸稳定;银颗粒直径约10nm,均匀分布在二氧化硅的表面;载银质量分数约为13%。     

栲胶－ZE结合鞣制工艺的研究

采用BA栲胶与ZE鞣剂结合鞣制绵羊服装革,探讨了鞣剂用量、结合鞣加料顺序及鞣制温度等因素对成革Ts的影响。结果表明,15％BA栲胶鞣制,温度50℃;6％ZE鞣剂复鞣,温度40℃,所得坯革收缩温度大于95℃,抗张强度、伸长率及撕裂强度等鞣革性能指标良好。     

乳液聚合法制备聚合物/石墨烯复合材料研究进展

综述了近些年来使用乳液聚合法制备聚合物/石墨烯复合材料的国内外研究现状,详细阐述了制备聚合物/石墨烯复合材料的乳液聚合方法,总结了乳液聚合法中聚合物的种类和石墨烯的改性方法以及复合材料的性能改善,并对乳液聚合法制备聚合物/石墨烯复合材料的应用领域和研究方向进行了展望。     

防虫驱蚊纺织品的研究进展

文章对防虫驱蚊纺织品的研究历史、现状以及发展前景进行综述。主要研究螨虫的种类及其危害、防螨原理、防螨整理剂、防螨纺织品的开发。对于蚊虫类害虫的预防和杀灭方法,主要从蚊虫的种类及其危害、防蚊虫原理、防蚊虫整理剂、防蚊虫纺织品的开发、杀虫剂的微胶囊技术、防蚊整理工艺等多个方面对防蚊虫纺织品进行了阐述。     

F单体与高分子量PAN共混的酸性可染腈纶的染色性能研究

报道了F单体与高分子量PAN共混制备的酸性可染腈纶对酸性染料的染色性能,讨论了染色温度、pH值、时间、盐的百分含量对该酸性可染腈纶上染率的影响.正交试验证实:染色温度的影响最显著,染色时间的影响其次,盐的用量及染浴pH值的影响最小.正交试验确定的最佳工艺条件为:强酸性染料的最佳工艺条件是:染色温度100 ℃,pH值3,染色时间60 min,盐的用量10%;弱酸性染料的最佳工艺条件是:染色温度100 ℃,pH值5,染色时间60 min,盐的用量10%.     

溶胀处理后真丝织物的染色性能研究

采用溶胀剂EDTA/尿素对真丝织物进行处理,讨论了溶胀剂的质量浓度、处理时间和处理温度对溶胀处理后真丝织物染色性能的影响,测试了处理后真丝织物对酸性染料的上染量、强力及回复角,并进行了X射线衍射谱图的表征及节约能源和节约染料的计算。结果表明:真丝织物在最佳溶胀处理的工艺条件下,能保证各项性能指标综合平衡,溶胀处理后的真丝织物可以将染色温度降低40℃,节约能源40%,节约染料21.67%,废水的色度降低了58.33%。不但降低了能耗,减少成本而且降低了废水处理的负担和费用。