水泥窑烟气脱硫系统节能降耗措施探讨

水泥窑烟气为满足高硫条件下排放达标，多采用窑灰-石膏湿法烟气脱硫。其工艺系统相对复杂，在脱除SO2的同时，要消耗水、电等资源，因此，节能降耗对提升脱硫系统的经济性具有重要意义。本文通过对水、电从工艺、设备选型和运行维护三方面探讨了水泥窑烟气脱硫系统节能降耗措施。     

基于数字化分析技术的烟气监测装置位置优化

为有效解决原烟气监测装置烟尘堵塞监测探头、探头磨损严重导致传感器失效等现状,采用数字化分析技术对烟气监测装置位置进行了优化,最终位置确定为以两支管中心点为原点,Z=-4.75 m,X=-9 m处,并对重新选址后检测装置的工况参数进行检验.检验结果表明,探头重新选址后,装置平均仪表系数为12.74421,变形度为0.43％,差压为220.3954 Pa,装置精度达到了0.5级,满足设计规定.     

化工危险废弃物的焚烧与烟气处理工艺

化工企业在日常的生产过程中会产生大量的危险废弃物,很多化工废弃物都具有极大的化学反应性、毒性、易燃易爆性和腐蚀性,这些危险废弃物如果直接排放到自然环境中,不仅会对自然环境造成严重的污染,影响周边的水体、空气及土壤,并且会伤害周围居民的身体健康。因此,必须对化工危险废弃物进行严格的处理。主要对化工危险废弃物的焚烧处理技术进行了探讨。     

冶炼厂废水处理及梯级回用措施探析

某新建铜冶炼厂生产规模为200 kt/a电解铜、760 kt/a硫酸,介绍了冶炼厂各类工业废水的来源和性质、废水处理及废水软化工艺,根据废水特点,提出各类废水的梯级回用措施,实现了废水的无害化、减量化和资源化利用。     

大型工业项目给排水专业的绿色化和智能化设计

为实现工业建筑在全寿命周期内节地、节能、节水、节材、保护环境、保障员工健康和加强运行管理的"四节二保一加强",结合大型工业项目的具体工程设计,在给排水方面采用屋面雨水收集回用系统、全厂区生产废水生活污水集中收集处理及中水供应系统、锻造车间炉窑烟气余热利用系统等,提高了工业项目的绿色化智能化设计水平.     

含油污泥的燃料化处理及清洁燃烧技术研究

含油污泥成分复杂,属于非均质多相分散体系,含有苯系物、多环芳烃、重金属等多种有害物质。若处置不当,将造成严重的环境污染。在对含油污泥的组成和性质分析的基础上,研究了燃料化处理剂对污泥性质的影响及作用机理;以热值为指标,设计了燃料化处理剂复配实验。经复配制成的颗粒化燃料热值达到5 273 kCal/kg;在颗粒化燃料中加入2.0%的脱硫剂DS,可使燃烧烟气中各项污染物浓度均低于《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2014规定的限值,燃烧残渣中的重金属含量低于国家《农用污泥中污染物控制标准》和《国家土壤环境质量标准》,为延长油田含油污泥的资源化利用提供了思路和方法。     

电收尘器与高温过滤收尘器工艺的比较

介绍了华东某冶炼厂利用侧吹炉处理含铅废料,产出的高温含尘烟气因含SO2、SO3和H2O组分,烟气露点较高。分析了电收尘器和高温过滤收尘器两种烟气处理工艺,并从工艺的可靠性、建设投资和技术经济性等方面进行了比较。得出了采用高温过滤收尘器工艺要优于电收尘器,该工艺可以保证收尘器出口烟气含尘浓度控制在20 mg/Nm3以内,有利于后续脱硫工段的处理。     

管式加热炉烟气回流掺氧富氧燃烧技术研究

为实现加热炉节能增效,研究了烟气回流掺氧助燃技术对2#管式加热炉燃烧特性的影响。采用烟气回流掺氧助燃技术,可提高加热炉燃气理论燃烧温度、降低NO排放浓度、减少排烟热损失、提高加热炉热效率。在富氧空气预热温度为155℃、排烟温度为120℃的条件下,烟气回流掺氧助燃技术可使2#管式加热炉热效率提高2.09%～4.09%。当掺氧浓度为24%、排烟体积回流比为32.57%时,燃气理论燃烧温度下NO生成速率为1.26 mg·(m~3·s)~(-1),排烟热损失减少1 583.70 kJ/(1 Nm~3燃气),2#管式加热炉热效率提高3.48%。     

基于喷淋换热的烟气余热回收技术在余热供热领域中的应用

基于喷淋换热的烟气余热回收技术是通过"基于喷淋换热的烟气余热回收与减排一体化技术"结合"空塔喷淋"与"吸收式换热",从而实现余热的深度回收利用,其在节能技术和余热供热领域中将发挥越来越重要的作用。文章介绍了基于喷淋换热的烟气余热回收技术原理、关键设备及其应用案例,为在不同工况下的余热回收利用提供参考。