紫外光固化大豆油基丙烯酸树脂的制备与性能研究

利用环氧大豆油(ESO)在碱性催化剂作用下的开环酯化反应,合成了不同官能度的系列环氧大豆油丙烯酸酯(AESO),进一步通过自由基光引发剂引发的紫外光固化反应制得了具有优良热稳定性和较强附着力的大豆油基树脂。采用红外光谱(FT-IR)、核磁氢谱(~1H NMR)分析了AESO的分子结构,研究了酯化反应温度、反应物配比以及反应时间对AESO产率的影响。结果表明,当在110℃下,环氧基团与丙烯酸物质的量之比为1.00:0.95,反应4h的产物官能度最高,达到2.90;通过AESO紫外光固化产物链段结构、热稳定性以及铅笔硬度的研究,制备了具有优良的力学性能和热稳定性的AESO基紫外光固化树脂,较优的光固化条件为:引发剂质量分数为3%,固化程序为20%光强预固化20 s,100%光强后固化10 s。     

氧化钙固体碱催化剂用于大豆油和甲醇酯交换制备生物柴油的研究

对氧化钙固体碱催化剂用于甲醇和大豆油的酯交换反应制备生物柴油（脂肪酸甲酯）进行了研究，考察了醇油摩尔比、反应温度、催化剂用量等因素对生物柴油产率的影响，以及采用四氢呋喃等溶剂溶解产物中的甘油和脂肪酸甲酯以分离回收催化剂的方法。结果表明，在醇油摩尔比为12、反应温度为65℃、催化剂用量为8％、反应1．5h的条件下，生物柴油产率达到了95％以上。重复使用实验结果表明，CaO的催化活性比K2CO3／γ-Al2O3和KF／γ-Al2O3固体碱催化剂高，寿命更长，重复使用20次后催化效果无明显下降。     

大豆油脚提取高纯度卵磷脂的研究

对从大豆油脚中提取高纯度的大豆卵磷脂的方法进行了研究,通过真空薄膜蒸发、丙酮萃取、乙醇分提、蒸馏,C02超临界萃取,干燥、杀茵等工艺时提取条件进行系统实验.此法生产的卵磷脂符合国家标准要求,色泽为淡黄色,丙酮不溶物含量为96.2%,水分为0.72%,乙醚不溶物为0.22%,PH值为6,含氮量为1.89%,含瞵量为3.67%,碘值为89,酸价为22.5.     

环氧大豆油增塑剂的合成

本合成采用无溶剂一步法环氧化工艺，取消了苯作溶剂，用新型催化剂代替硫酸，在稳定剂上用３０％双氧水合成的环氧大豆油，环氧值达９５％以上。     

环氧大豆油制备工艺研究

介绍了在硫酸、７３２阳离子交换树脂的催化作用下，制备环氧大豆油的工艺，得出了最佳工艺条件。     

聚氧乙烯化大豆油脚硫酸钠的合成

以大豆油脚为原料,经聚氧乙烯化、硫酸化合成出一种新型的表面活性剂。     

环氧大豆油增塑剂前景看好

随着全球环保意识增强，对塑料助剂提出了更高的卫生要求，这使近年来对环氧大豆油新应用领域及新氧化技术的研究成为热点。受环保政策趋严、技术提高等影响，环氧类增塑剂产量近年来持续增长，同时其消费量也已占增塑剂总量的9‰10％。特别是美国，其消费量仅次于邻苯二甲酸酯和脂肪族二元酸酯增塑剂，居第三位。     

创新工艺

从大豆油脱臭馏出物中提取维生素E 本技术以“简单蒸馏-溶剂萃取”替代“分子蒸馏-超临界萃取”工艺路线，经酯化、萃取、蒸馏等过程，从大豆油脱臭馏出物中提取天然维生素E产品，维生素E收率≥70％，纯度≥70％。