棉织物活性红SNE的轧蒸染色工艺

选用活性红SNE染料,采用轧蒸染色工艺对棉织物进行染色,制定棉织物活性红SNE的轧蒸染色工艺。对染色后织物的K/S值和固色率进行测试,讨论了汽蒸时间、碳酸钠、元明粉、尿素用量对染色效果的影响。结果表明:活性红SNE染料25 g/L、汽蒸时间3 min、碳酸钠30 g/L、元明粉60 g/L、尿素50 g/L时,染色织物K/S值和固色率较好,棉织物的染色效果较好。     

微纳米气泡在棉织物碱退浆工艺中的适用性

研究了微纳米气泡对棉织物碱退浆的作用,分析了不同碱用量条件下,微纳米气泡作用时间、加工温度等对碱退浆效果的影响,优化了处理工艺。结果表明,微纳米气泡对棉织物碱退浆促进作用明显,在微纳米气泡条件下碱退浆的优化工艺为:碱液用量2 g/L,时间40 min,温度80℃。     

聚氨酯/相变蜡蓄热调温功能整理剂的制备及其在棉织物上的应用

针对传统相变微胶囊后整理法制备蓄热调温纺织品时存在制备工序繁杂、效率低等难点,开发了一种简便快捷的后整理法。选用相变蜡、聚氧乙烯辛基苯酚醚-10(OP-10)乳化剂和水性聚氨酯为主要组分,经高剪切乳化制备蓄热调温功能整理剂,利用浸轧—焙烘方式对棉织物进行整理。优化乳化剂用量、相变蜡与聚氨酯配比及焙烘温度,并测定整理后棉织物及背心的蓄热调温性能。结果表明:当OP-10质量分数为5%,相变蜡与聚氨酯的质量比为1.5∶1,焙烘温度150 ℃时,整理剂在纤维表面原位成膜形成包裹纤维的蓄热调温薄膜,从而赋予棉织物蓄热调温功能;整理后棉织物具备蓄热调温功能,由其所制作的背心具有显著的蓄热调温功能。     

用无机纳米粒子制备耐久性抗菌棉织物的研究进展

为有效地解决无机纳米粒子制备的抗菌棉织物耐久性能不佳的问题,提高无机纳米粒子的整理技术,对黏结剂结合棉织物表面无机纳米粒子耐久抗菌性能的最新研究进展进行综述,介绍了抗菌耐久性的评价方法、黏结剂固化无机纳米粒子在棉织物表面的后整理方法等,并分析了耐久性,对影响耐久性的因素以及抗菌效率、抗菌效率下降趋势和洗涤过程中无机纳米粒子的损失进行了阐述与分析。指出:氨基和巯基基团可与无机纳米粒子形成配位键,有效地将无机纳米粒子固定在棉织物表面上;微波辐射和超声波可应用于增强无机纳米粒子在棉织物表面的黏附力。     

野菊花天然染料的提取及染色性能

研究了野菊花天然染料的提取工艺及其对棉织物的染色工艺,并对染色后织物进行了相关性能测试。结果表明,较优提取工艺为以水为提取剂,提取温度为100℃,提取时间为90min,pH值为9,物料比为1∶40。较优染色工艺如下:以明矾为媒染剂,浴比为1∶20,染液pH值为4,染色温度为50℃,染色时间为50min,后媒时间为30min,后媒温度为50℃。经优化工艺染色的织物的干、湿摩擦牢度分别为4～5级和4级;日晒、皂洗牢度分别为3级和3～4级;织物的抗紫外性能良好(UPF50+)。     

棉织物的反应性二苯甲酮紫外线吸收剂/液体石蜡整理

利用反应性二苯甲酮紫外线吸收剂UV-1/液体石蜡对棉织物进行抗紫外线整理,以整理后织物的均匀性和UPF值为评价指标,对织物带液率、Na_2CO_3质量浓度、整理温度及时间等因素进行优选,得到的优化工艺为:棉织物以120%带液率浸轧40 g/L Na_2CO_3溶液,先在30℃下处理40 min后升温至70℃并保温40 min。与水浴整理相比,UV-1/液体石蜡整理工艺具有更高的UPF值,且具有优良的耐水洗牢度。     

抗菌剂WS-8810用于棉织物的抗菌防霉性能

针对棉织物容易滋生细菌和霉菌造成棉织物霉变并威胁人的健康,利用非溶出型抗菌整理剂WS-8810对棉织物进行抗菌防霉整理,测试了经整理后棉织物的溶出性、抑菌率、防霉性,以及机械强力和白度等性能。结果表明,非溶出型抗菌剂WS-8810用于棉织物的抗菌整理工艺简单,使用大肠杆菌、金黄色葡萄球菌和白色念珠菌作为测试菌种,经抗菌剂WS-8810整理后的织物都未产生抑菌圈,证明WS-8810属于非溶出型抗菌剂,洗涤50次后对3种测试菌的抑菌率均>90.00%;防霉等级达到0级,洗涤20次后防霉等级依然为1级,非溶出型抗菌剂WS-8810对织物的色牢度和强力以及白度无影响。     

棉织物色泣现象成因及其消除

以萃取活性染料染色织物浮色的方式,探究活性染料染色棉织物的色泣牢度与浮色之间的关系。结合染色原理对活性染料染色棉织物经储存后色泣牢度下降的原因进行了分析,并尝试使用加强皂洗和固色处理的方式提高织物色泣牢度。结果表明,浮色是影响活性染料染色棉织物色泣牢度的重要因素,已上染的活性染料经一定时间储存后发生水解断键可能是导致色泣牢度下降的重要因素。增加1~2次皂洗可以提高色泣牢度,固色剂JAL-01和固色剂JAL-02均可以显著提高棉织物活性染料染色的色泣牢度,但其中固色剂JAL-01对织物的色光影响较大。     

氟硅烷改性CuS/SiO2复合气凝胶的超双疏防紫外线纺织品

以甲基三甲氧基硅烷(MTMS)为前驱体,在溶胶-凝胶反应过程中,加入纳米CuS,并采用十七氟癸基三乙氧基硅烷(PFDTES)对其改性,成功制备了氟硅烷改性CuS/SiO2复合气凝胶(F-CuS/SiO2),并将其与聚二甲基硅氧烷(PDMS)混合应用到棉织物上,制备了超双疏防紫外多功能棉织物。探讨了F-CuS/SiO2质量分数、PDMS质量分数、焙烘温度、焙烘时间等主要因素对整理棉织物疏水性能的影响。结果表明:当F-CuS/SiO2气凝胶为2%,PDMS为1%,焙烘温度为160℃,焙烘时间为8 min时,整理棉织物的疏水性能最佳,水滴接触角可达159.4°,油滴接触角可达151.8°,紫外线防护系数(UPF)为237.43,整理棉织物具有良好的超双疏防紫外自清洁效果。