多孔SiO2分子巢制备多功能涤纶纤维试验研究

针对传统PET材料不具备抗菌、不耐洗等问题,以煎煮法为基础,以草珊瑚、艾叶和薄荷为原料,制备含植物活性成分的溶液,其具有抗菌、杀菌的作用;以溶胶-凝胶法为多孔材料制备方法,用十六烷基三甲基溴化铵、十二烷基苯磺酸钠表面活性剂为模板剂,正硅酸乙酯为有机硅源,氨水为催化剂,乙醇和乙醚为助溶剂,在水-乙醇-乙醚体系中合成多孔二氧化硅微球;然后,多孔二氧化硅微球与提取液混合制备含植物活性成分的多孔二氧化硅分子巢;最后以制备的多孔二氧化硅分子巢与普通的聚酯切片用熔融纺丝工艺进行造粒、纺丝,得到具有抗菌、杀菌和耐洗的多功能涤纶纤维.通过SEM微观观察和力学性能测试、抗菌试验、耐洗性测试,对上述制备的多功能涤纶纤维性能进行验证.结果表明:在模板剂总浓度为0.029 mol·L-1、V醇:V醚=20:20、两种表面活性剂比为4:1时,得到的多孔SiO2微球排列规整;当多孔二氧化硅分子巢掺量(质量分数)在0.5％～1％时,通过熔融共混纺丝得到的新型多功能涤纶纤维力学性能表现最优;当多孔二氧化硅分子巢掺量(质量分数)在1％时,得到的新型多功能涤纶纤维的抗菌性能达到87.9％.而二氧化硅分子巢掺量越高,纤维材料越耐洗.以上结果说明本试验制备涤纶纤维的方案可行.     

加弹工艺对原液着色涤纶DTY颜色的影响

以军绿色色母粒与聚酯切片为原料,制备了原液着色涤纶拉伸变形丝(DTY),探讨了加弹工艺对原液着色涤纶DTY颜色变化的影响。结果表明:在试验范围内,十字截面纤维的明度值、饱和度、色调角均大于六叶与三叶截面纤维的相应值;第一热箱温度对颜色变化不明显,随着D/Y比与拉伸倍数的增大,纤维的明度值有增加趋势,颜色变浅;而随着网络压力的增大,纤维的明度值和饱和度均下降,纤维颜色变深。     

高收缩涤纶与普通涤纶的结构与性能探讨

为了进一步了解高收缩涤纶与普通涤纶的结构与性能特点，推进纤维的改性和应用，利用扫描电镜、傅里叶红外光谱、热重分析法、纤维强伸度仪对两种纤维的形貌、结构以及性能进行了系统的对比分析。结果表明：高收缩涤纶与普通涤纶表面形貌和化学结构类似，但高收缩涤纶直径更大；两种纤维的耐热性接近，但高收缩涤纶表现出更高的热稳定性，高收缩涤纶的热收缩性明显优于普通涤纶，且热收缩性受到温度和湿度的双重影响；高收缩涤纶的断裂强度要低于普通涤纶，但其断裂伸长率更大。     

荆门石化工业白油在涤纶DTY油剂中的应用

涤纶DTY油剂生产中大部分使用矿物油作为平滑剂,但对油品性质有独特的要求。荆门石化在工业白油的加工过程中,根据涤纶DTY油剂的使用特点及要求,选取适宜的原料,通过优化装置操作条件,添加恰当的添加剂等手段提高产品颜色、稳定性、气味等指标,生产出质量优良的工业白油。在涤纶DTY油剂领域的应用中各项指标良好。     

棉织物的硅溶胶疏水整理

为实现超疏水织物的绿色加工,采用正硅酸乙酯(TEOS)为前驱体,乙醇和水为溶剂制备硅溶胶预缩体对棉织物进行疏水整理,研究各工艺因素对棉织物疏水性能的影响,重点分析预缩体的制备、硅烷偶联剂的添加、低温烘干工艺与提高整理织物疏水性的相关性。结果表明:棉织物表面的SiO₂纳米粒子形成的粗糙表面与织物表面结合的疏水脂肪烃链可赋予织物良好的疏水性;在TEOS量为0.1 mol,乙醇量为0.9 mol,水的量为0.8 mol,先二浸二轧硅溶胶,再浸轧十六烷基三甲氧基硅烷醇溶剂优化工艺条件下,整理棉织物的水接触角可达152.1°,棉织物的力学性能得到提高。     

涤纶针织布的有机硅改性聚酯-聚醚共聚物整理

采用酯交换-缩聚反应,在催化剂与稳定剂的作用下,以对苯二甲酸二甲酯、乙二醇、聚乙二醇与自制聚醚硅油为原料合成了有机硅聚酯-聚醚共聚物整理剂。试验探究了聚醚硅油的用量对反应产物性能的影响,通过红外光谱表征了有机硅聚酯-聚醚共聚物的结构,并对其在涤纶针织物上的最佳应用条件进行了研究。结果表明:聚醚硅油用量占酯交换反应物质量分数为6%时,用其处理的针织物亲水性和手感较好;最佳使用工艺条件为浸轧法,质量浓度20 g/L,120℃焙烘60s。     

化学镀银织物的制备及性能研究

通过化学镀的方法将银颗粒镀到轧光涤纶织物表面,以制备化学镀银织物,并对镀银织物的性能进行了分析。通过对镀银织物的表观形貌、导电性能、红外隐身性能等测试分析,筛选出最佳镀液浓度。结果表明,镀层织物的方块电阻和红外发射率会随着镀液中硝酸银的浓度增加而降低,当镀液中硝酸银的浓度为14.0 g/L时,施镀后的涤纶织物具有光泽且光滑的表面,其方块电阻值可达90.29 mΩ·cm~(-2),红外发射率为0.37,并具有一定的电磁屏蔽性能。     

车用涤纶织物染色和复合功能整理对雾化度的影响

研究染色及复合功能整理工艺对汽车内饰用涤纶织物阻燃拒水性能和雾化度的影响。采用先染色后复合整理的优化工艺(一浴法复合整理,Z5阻燃剂50g/L,J3拒水剂5g/L,焙烘温度200℃,焙烘时间90s)进行整理,整理织物具有良好的染色效果、阻燃性及拒水性能,雾化度为1.13mg。     

茶多酚对涤纶织物的保健染色工艺

以K/S值为指标,通过单因素实验研究了茶多酚对涤纶织物的染色工艺,测试了染色织物的抗菌消臭性能。结果表明,茶多酚在pH=3、5、8时,对涤纶织物的染色工艺为:茶多酚用量5%(omf),120℃整理30 min,K/S值分别为0.5870、0.3001、0.1273,抑菌(大肠杆菌)率分别为32.7%、50.2%、61.7%,消臭率分别为60.0%、61.4%、77.6%;硫酸铜后媒染后K/S值分别提高至0.6752、0.3787、0.1304,抑菌率分别提高至60.4%、71.8%、76.9%,消臭率分别增加至76.1%、78.7%、86.5%。