谈谈如何解决尼龙丝网版在制作过程中的伸缩问题

造成印版伸缩的因素很多，但主要有四种：温度的影响，晒版和真空抽气的影响、干燥不充分、网版张力不足与网版的脱胶。     

用微脱胶技术表征芳纶纤维材料界面强度

采用微脱胶原位技术表征了Ａｐｍｏｃ，芳纶－Ⅱ纤维复合材料界面结合强度。     

苎麻脱胶废水治理工程设计

洞庭苎麻纺织印染厂年产精干麻 5 0 0 0多t,日排放废水约 110 0m3 ,其中高浓度废水约为 5 5 0m3 ,低浓度废水约为 5 2 0m3 ,COD分别为 10 0 0 0mg/L和 35 0 0mg/L ,分别采用酸化 /消化 接触氧化和悬浮附着水解酸化 好氧工艺处理。最后同拷麻水混合通过氧化塘 ,出水COD≤ 2 5 0mg/L ,BOD≤ 6 0mg/L ,硫化物≤ 1mg/L ,pH =6～ 9,色度明显由深变浅 ,达到了行业排放标准。     

油脂工业技术的进步——油脂精炼工艺技术

简要介绍了油脂精炼技术中脱胶、碱炼、脱色、脱臭、脱蜡等工艺，并对不同的生产工艺进行了比较。     

油脂己烷浸出工程进展

油脂己烷浸出工程经过几十年的发展，在工艺、设备、自控、节能、环保等方面都已趋于完善。装置的规模日趋大型化。车间内的工段组合更加科学、合理与多样化，浅料层浸出器，形式多样化的湿粕脱溶系统，湿粕挤压机，废水零排放系统，不同理念的负压蒸发及余热回收系统，蒸汽冷凝水的再利用，简洁实用的全电脑操作系统，分步萃取，混合油过滤，浸出车间内的混合油碱炼、水化脱胶、磷脂干燥等使得当今的油脂浸出向大型化、集约化、自动化、节能环保的方向发展，为客户提供了越来越多的选择。     

国外黄麻纺织技术发展的新动向

介绍国外黄麻脱胶技术、尘笼纺技术及产品开发动态。     

苎麻脱胶废水处理工艺的试验研究

本文针对苎麻脱胶废水的特点，进行了厌氧－好氧方法处理该废水的试验研究。结果表明：在常温下，当Ｎｖ为３．３３ｋｇＣＯＤ／ｍ＾３．ｄ，进行ＣＯＤ为１００００ｍｌ／Ｌ，ＨＲＴ为７２ｈ，厌氧流化床ＣＯＤ去除率为５０％左右。其出水稀释至１００ｍｇ／Ｌ左右，在０．３４ｋｇＣｏｄ／ｋｇＶＳＳ．ｄ负荷下，经６－８ｈ好氧处理即可达到国家排放标准。     

磷脂酶用于大豆油脱胶的研究

植物油的酶法脱胶是一种新的大豆油脱胶方法。利用新型微生物磷脂酶Lecitase Ultra进行大豆油脱胶的研究,探讨了若干操作参数对大豆油脱胶效果的影响,确定了该酶较优的反应条件:反应时间200 min,加酶量25 mg/kg,pH值4.8,温度46~48℃,大豆油含磷量能降到4.7 mg/kg。结果表明,Lecitase Ultra应用于植物油脱胶效果好且稳定,是一种更适宜于工业化应用的酶种。     

汉麻原麻的超声脱胶工艺与原理

运用超声技术对汉麻原麻进行脱胶,确定工艺流程和影响汉麻脱胶的主要工艺因素.得出脱胶效果最优的工艺条件为:在温度55℃、质量分数为1.5%的NaOH溶液介质中,频率为28 kHz、功率密度为0.45 W/cm2,并对汉麻超声脱胶原理进行了分析.