磷酸法茶渣活性炭的制备及吸附性能

以牡丹花茶饮料生产末端茶渣(以下简称"茶渣")作为活性炭制备原料,考察磷酸与茶渣的浸渍比、活化温度、活化时间对活性炭得率、碘吸附值的影响。结果表明,磷酸法制备茶渣活性炭的最佳工艺参数为:浸渍比(磷酸/原料)为1∶2.5,活化温度550℃,活化时间0.5 h。活性炭得率为29.91%,碘吸附值为968.75 mg/g。含水率为4.80%,灰分含量为17.25%。接近于国家一级活性炭对碘吸附值的要求标准1 000 mg/g。100 mL浓度为10 mg/L的苯酚废水,加入0.1 g活性炭,25℃振荡1 h,pH=5时,茶渣活性炭对于苯酚吸附量达到8.67 mg/g,吸附率约为87%。     

茶渣中蛋白质提取方法研究进展

中国是茶叶生产与消费大国,每年在生产茶多酚、茶饮料、速溶茶等产品的同时,产生大量的剩余残渣,这些茶渣中残留多种营养成分,其中蛋白质含量高达20%左右,绝大部分是非水溶性蛋白质的谷蛋白和醇溶性蛋白,同时研究发现茶蛋白具备降血脂、抗氧化、消除自由基及预防辐射等积极的作用;但茶蛋白结构复杂,对茶渣中茶蛋白的提取、纯化等均有一定的技术难度,本文主要针对茶蛋白提取方法(碱法提取、酶法提取、复合提取法)、茶蛋白纯化及茶蛋白的特性等进行阐述,并对存在的问题进行了讨论,以期为茶渣中蛋白质的研究提供参考。     

不同方法降解绿茶渣制备水溶性还原糖

为进一步开发利用茶渣中的多糖类物质,以绿茶水提之后的茶渣为原料,以水溶性还原糖得率为考察指标,在优化筛选辐照降解、碱降解、酸降解制备水溶性还原糖的基础上,探讨辐照预处理+碱降解+酸降解绿茶渣制备水溶性还原糖的效果。结果表明,辐照降解在辐照吸收量为1 200kGy的降解效果最佳,水溶性还原糖得率为4.13%;碱降解的最佳工艺组合为0.05mol/L氢氧化钠于90℃下降解1h,水溶性还原糖得率为2.08%;酸降解的最佳工艺组合为9%硝酸于100℃下降解2h,水溶性还原糖得率为10.57%;辐照预处理+碱降解+酸降解的最佳工艺组合为先将茶渣进行1 000kGy剂量的辐照降解,然后采用最佳碱降解工艺组合进行降解,再采用最佳酸降解工艺组合进行降解,水溶性还原糖得率为13.18%,说明1 000kGy辐照预处理+最佳碱降解+最佳酸降解的组合工艺是利用绿茶渣制备水溶性还原糖的最优工艺技术。     

茶渣活性炭的制备及其对亚甲基蓝的吸附性能研究

以茶渣作为原料,采用氢氧化钾活化法制备茶渣活性炭,探究了活性炭在不同条件下对亚甲基蓝的吸附性能。结果表明,茶渣活性炭具有多孔结构,表面含有含氧官能团,其比表面积为2 414 m²/g。将此活性炭应用于吸附亚甲基蓝,在40 mL浓度为200 mg/L的亚甲基蓝溶液中,活性炭添加量为4 mg,活性炭对亚甲基蓝的吸附量为1 488 mg/g。活性炭吸附亚甲基蓝的吸附模型符合Langmuir模型,动力学符合准二级动力学模型。茶渣活性炭对染料污染物有优异的吸附效果,在染料废水治理中有很大的应用前景。     

茶渣污泥基活性炭的制备及其在CODCr废水吸附中的应用

以黑茶渣和生活污泥为原料，以碘吸附为主要参考指标，采用KOH作为制备活化剂，改变温度、配比、活化时间和活化剂浓度等，将污泥和茶渣放入马弗炉进行炭化和活化，探究其最佳制备条件。实验得出，700℃的活化温度，1∶4的污泥茶渣配比，1h的活化时间，50%的KOH溶液为茶渣污泥基活性炭的最佳制备条件。以最佳制备条件制备的活性炭，通过改变活性炭的投加量、振荡温度、吸附质pH三个条件，研究其对去除水中COD_Cr的影响效果。     

茶渣有机无机复混肥在克服小菘菜连作障碍上的应用研究

通过采用不同施肥水平的茶渣有机无机复混肥和其它有机无机复混肥,改良小菘菜连作障碍,试图筛选出最佳有机无机复混肥和最佳施肥水平.结果表明,使用茶渣有机无机复混肥,能改良单株性状,改善地上部分与地下部分的合理结构,显著提高小菘菜产量,当茶渣有机无机复混肥使用水平为75kg 667m-2时,获得最大经济效益.     

混合型反相微乳体系萃取茶渣蛋白的工艺优化

使用双（2-乙基己基）磺基琥珀酸钠（AOT）、十六烷基三甲基溴化铵（CTAB）、十二烷基硫酸钠（SDS）分别和吐温80（Tween80）混合制备了三种反相微乳体系,并通过单因素实验研究了表面活性剂浓度、离子型表面活性剂含量、水分含量（W₀）、水相pH、萃取温度和萃取时间等因素对蛋白质前萃率和KCl浓度、水相pH和萃取温度对蛋白质后萃率的影响,然后通过正交试验得到了最佳萃取条件。结果表明,Tween80-CTAB微乳体系对茶渣蛋白的提取效果较好,在表面活性剂浓度0.10 mol/L,离子型表面活性剂含量70%,水相pH13.0,W₀ 25,萃取温度40 ℃,萃取时间为40 min的最佳条件下,茶渣蛋白的前萃率达到最大值16.17%,其后萃率在KCl浓度为1.2 mol/L,pH7.0,提取温度40 ℃的最佳条件下可达到94.78%。SDS-PAGE电泳图的结果表明,反相微乳萃取得到的茶渣蛋白分子条带较小,即能够选择性的萃取小分子蛋白。     

绿茶茶渣半纤维素的提取及组成性质研究

目的:从绿茶茶渣中分离半纤维素,研究其组成性质.方法:利用碱性过氧化氢法浸提、乙醇沉淀提取得到茶渣半纤维素.红外光谱法测定其糖苷键类型;离子色谱法分析其单糖组成;高效凝胶色谱法测定其相对分子质量.结果:红外光谱中半纤维素具有糖类物质的特征吸收峰;茶渣半纤维素主要由葡萄糖、半乳糖、阿拉伯糖组成,另外还含有少量的鼠李糖、木糖和氨基半乳糖.高浓度乙醇沉淀的茶渣半纤维素相对分子量在2000左右;结论:该茶渣半纤维素是一种酸性半纤维素多糖.     

茶饲料的巧用与效果

速溶茶制取与茶叶沏泡 ,能利用占茶叶干重30 %～ 4 0 %的可溶性成分 ;这些成分主要是茶多酚、咖啡碱、糖类、水溶性灰分、氨基酸和维生素等。而在占茶叶干重 60 %～ 70 %的废茶渣中 ,含有 18%～2 0 %粗蛋白、11%～ 13%粗纤维、0 .5 %～ 1%粗脂肪、8%～ 9%矿物质 ,其余为易提取物和含氮物质 ,适宜用来制作茶饲料。但废茶渣中的含氮化合物必须先经发酵处理才能为家禽、家畜所利用 ,且发酵处理还能使有效氮增加两倍。茶饲料加工一般可采用如下的工艺流程 :茶叶废料→除表面水→烘干至含水率 6%～ 8%→机械粉碎→灭菌 (热处理 )→反应堆搅拌 (加…     

Plackett-Burman和Box-Behnken实验优化茶渣吸水树脂的制备工艺

以茶渣为原料制备吸水树脂,在单因素实验基础上,采用Plackett-Burman实验筛选出交联剂用量、超声交联时间与Na OH溶液浓度为显著影响茶渣吸水树脂吸水倍率的因素;通过Box-Behnken Design响应面实验得到最佳工艺为:交联剂用量0. 06 g、超声交联时间52 min、Na OH溶液质量分数35%,最佳工艺条件下茶渣吸水树脂的吸水倍率的实验值为43. 78 g·g-1,与理论预测值44. 77 g·g-1的相对误差为2. 21%,差别不大。采用该方法优化出的茶渣吸水树脂的制备工艺稳定可靠。