一种快速测定饲料中粗蛋白质方法的研究

通过对比试验,获得一种经过短时消化即可快速测定饲料原料和成品中粗蛋白质含量且普适性好的检测方法。以国标法作对照,利用过氧化氢和硫酸钾代替国标中的混合催化剂,在420℃下消化0.5h,再经过蒸馏、滴定,便可快速测出样品中粗蛋白质的含量。结果表明,该方法检测结果准确、稳定性好,且与国标法一致。     

无菌检查隔离器在无菌检查中的应用

无菌检查隔离器是一种为无菌检查试验提供无菌环境的设备,可较好地防止微生物污染待测样品,避免试验用品和辅助设备的污染,提高无菌检查试验结果的准确性。随着制药行业对无菌环境要求的不断提高,无菌检查隔离器已在全球制药行业得到广泛应用。本文主要对无菌检查隔离器的发展、分类、灭菌、工艺、验证、配套设备及在无菌检查中的应用作一综述,并将无菌隔离器与传统无菌检查室进行比较。     

高浓度过氧化氢贮运安全技术研究

高浓度过氧化氢所具有的强氧化性及不稳定性,使贮运安全成为其安全使用的关键环节。通过分析高浓度过氧化氢的理化特性和应用过程中的风险,相应提出了贮运过程被动防护和主动防护相结合的安全技术体系。在此基础上,研究了采用内衬ETFE氟塑料的罐式集装箱并冷藏保温的贮运方案,集装箱集成了自动化温度监测及可靠的稳定剂注入系统并配套了齐全的库房安全设施。该方案经实际验证可有效确保高浓度过氧化氢贮运过程的安全性。     

负载型Pt-Fe/SiO_2催化剂催化环己烷一步氧化制己二酸

己二酸是合成尼龙-66和尼龙-46纤维的重要原料,并进一步用于生产许多重要的化工产品。工业上的己二酸多采用以硝酸为氧化剂的两步法合成,该工艺不仅工艺复杂,而且对设备有腐蚀作用,还会释放大量的温室气体N_2O。本文以负载型Pt/SiO_2、Fe/SiO_2和Pt-Fe/SiO_2为催化剂,采用过氧化氢和氧气为氧源,研究了环己烷一步氧化制己二酸的绿色合成路线。对催化剂进行ICP、BET比表面积、XRD、TEM等表征,结果表明,Pt-Fe/SiO_2催化剂中不存在与Pt或Fe对应的衍射峰。在最佳反应条件下,用高压釜进行了催化剂性能评价,结果表明,Pt-Fe/SiO_2催化活性略优于Pt/SiO_2和Fe/SiO_2。在环己烷转化率为28%的情况下,己二酸选择性达到33%。     

过氧化氢-维生素C体系协同壳聚糖/蒙脱土复合物对甘蔗汁的脱色研究

采用过氧化氢-维生素C体系(H_2O_2-Vc)和壳聚糖/蒙脱土复合物(CTS/MMT)两种澄清脱色剂共同作用于甘蔗汁,探讨其协同脱色的规律。经过单一及组合澄清脱色剂对蔗汁的脱色试验验证,确定澄清脱色的工艺流程为:蔗汁先经活性白土预处理,再经H_2O_2-Vc与CTS/MMT协同澄清脱色。以单因素实验考察活性白土预处理、反应吸附温度、反应吸附时间、H_2O_2-Vc添加量、CTS/MMT添加量对蔗汁澄清脱色效果的影响,并采用正交设计优化澄清脱色工艺,结果表明:取50mL甘蔗汁进行澄清脱色,当预处理温度为30℃、预处理时间为5 min、活性白土添加量为2.0 g、H_2O_2-Vc(1∶1)添加量各0.6mL、反应吸附温度为80℃、反应吸附时间为15 min、CTS/MMT添加量为2.0 g时,甘蔗汁脱色效果最好,达到92.92%。说明H_2O_2-Vc协同CTS/MMT澄清脱色工艺能够有效的降低蔗汁色值,是一种低硫低温、节能高效的新型蔗汁脱色技术。     

超声强化过氧化氢-维生素C体系糖汁脱色的研究

研究超声强化过氧化氢-维生素C复合脱色剂体系对糖汁脱色的规律,考察了超声功率、复合脱色剂用量、超声温度和时间对糖汁脱色率的影响。试验结果表明:超声空化强化过氧化氢-维生素C对糖汁具有良好的脱色效果,当处理糖汁量为100 mL,超声功率为260 W,过氧化氢与维生素C的用量均为1.6 mL,空化温度为70℃,超声时间为6 min时,脱色率达到53.4%。通过正交试验分析,得到各个因素对糖汁脱色率影响的主次关系为:超声功率>复合脱色剂用量>超声时间>空化温度。     

国内HPPO工业化技术近况

简单对比了4种环氧丙烷(PO)工业化生产工艺,指出过氧化氢制环氧丙烷(HPPO)法具有原料利用率高、绿色环保、投资成本低等优点,因而代表了PO工业化生产的发展方向。详细介绍了江苏怡达化学股份有限公司、中触媒新材料股份有限公司、上海胜邦科技股份有限公司、河北美邦工程科技股份有限公司、中国天辰工程有限公司、河南骏化发展有限公司的HPPO工艺。     

过氧化氢酶活性检测罗丹明B褪色光度法的建立

目的建立检测过氧化氢酶活力的罗丹明B褪色光度法。方法在硫酸介质中,加入过氧化氢氧化罗丹明B褪色,再加入Fe3+加速反应进程,根据酶促反应前后吸光度变化值△A确定过氧化氢酶活性。对建立的方法中的罗丹明B褪色反应条件(褪色反应催化剂、罗丹明B用量、褪色反应时间、褪色反应温度、硫酸用量)及酶促反应条件(过氧化氢体积、酶促反应时间)进行优化;确定该方法的线性范围;加入浓度小于过氧化氢基底液1/2的共存还原性物质(葡萄糖、果糖、乳糖、半乳糖)进行干扰试验。用建立的方法检测鱼肝脏中过氧化氢酶活性。结果以1 mL Fe~(3+)作为催化剂,5 mL罗丹明B作为底液时,体系吸光度控制在0. 8以内;在2 mmol/L硫酸介质中,40℃条件下反应60 min,罗丹明B褪色程度趋于最大;取过氧化氢基质液1. 00 mL,在15 min内,酶促反应达到完全。在最佳条件下,过氧化氢酶活性在0. 02～0. 3 U/mL范围内与△A具有良好的线性关系,r=0. 999 2,检测限为0. 011 U/mL。建立的方法可检测鱼肝脏中过氧化氢酶活性。结论建立的罗丹明B褪色光度法具有较好的选择性和较高的灵敏度,仪器设备简单,操作简便,适用于生物样品微量过氧化氢酶活性分析。     

EBHP分解飞温模型建立及控制分析

对乙苯过氧化氢(EBHP)分解构建了飞温模型,绘制有冷却和无冷却体系两种工况的飞温曲线,分析了乙苯注入、紧急冷却水通入措施对飞温的抑制作用。工艺模拟试验结果表明:该EBHP飞温模型能较好预测温度随时间的变化情况,认定120℃为系统报警温度值,140℃为系统联锁值。以某63/30万t/a的苯乙烯/环氧丙烷(SMPO)装置为例,假定EBHP进料量为1000 t/h,用EBHP飞温模型核算,乙苯注入量(w)为30%的进料量时、或者紧急冷却水通入量(w)为进料量的6.5%时,系统均能快速终止飞温,且效果明显。这一研究结果为装置的安全设计和稳定运行提供了依据。     

氢氧直接合成过氧化氢技术的工业化概况

简单介绍了氢氧直接合成过氧化氢(DSHP)技术的优缺点,结合有关专利分别详细介绍了杜邦公司和Evonik–Headwaters公司的DSHP工艺。最后指出,DSHP是一种值得广泛而深入进行研究和开发的、代表过氧化氢合成工艺未来发展方向的绿色合成工艺。