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根据生物冶金技术中金属硫化矿细菌氧化机理,分析了浸矿微生物固定化的必要性、优势和方法以及具体操作步骤等,提出了利用微生物菌种是生物浸矿的发展方向,具有巨大潜力. 相似文献
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基于生物酶的专一性、高效性和环境友好性,生物技术在制浆造纸工业中已获得了广泛应用,并取得了良好的经济和环保效益。采用生物酶预处理木质纤维原料不仅可以改善纤维形态、提高纸浆性能、降低磨浆能耗、提高生产效率,而且能够缓解传统制浆造纸工业面临的环境污染问题,为造纸行业的绿色转型发展提供更多可能。但目前生物酶技术在木质纤维原料预处理工段的应用还存在一些不足,如生物酶在各种环境下如何保持活性、生物酶成本高、处理条件苛刻及反应时间长等均是实际生产中需要解决的问题。本文综述了果胶酶、木聚糖酶、纤维素酶及木质素降解酶等生物酶预处理木质纤维原料的理论与技术研究进展,以期为解决上述问题并使生物酶预处理技术在制浆造纸工业化生产中达到高效利用提供一定参考与思路。 相似文献
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为实现基于生物酶的棉织物短流程前处理,构建出过硼酸钠/四乙酰乙二胺(SPB/TAED)低温活化体系,并将果胶酶与纤维素酶溶入该体系对棉织物进行同浴练漂。通过变量控制法分析了酶的种类与质量浓度、SPB与TAED的质量浓度、时间与温度对织物白度与毛效的影响,得到优化的一浴一步工艺:果胶酶、纤维素酶、SPB、TAED、渗透剂质量浓度分别为1、2、15、25、1 g/L,时间为60 min,温度为60 ℃。将此低温工艺与传统的高温(95 ℃)碱性(pH 值12~13)工艺进行对比,结果表明:前者节能优势明显;2种工艺条件下的练漂棉织物具有相当的白度、吸湿性、可染性,但低温练漂织物的强力明显较高,其表面更光滑且杂质较少。 相似文献
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针对传统的氯化法羊毛防毡缩技术对环境污染严重,单一蛋白酶防毡缩整理技术效果不理想,一浴两步酶处理法工艺流程长、强力损伤大等问题,采用蛋白酶与生物酶活化剂联合组成的混合溶液协同对羊毛进行一浴一步浸轧处理,实现羊毛的生态快速无氯防毡缩整理。选用三羧基乙基膦分别与蛋白酶8.0 T、蛋白酶2.5 L、蛋白酶16 L组成的混合溶液对羊毛纤维进行处理,测试处理后羊毛的断裂强力、断裂伸长、毡缩球密度,借助扫描电子显微镜观察分析处理后羊毛鳞片层的形貌。结果表明,三羧基乙基膦分别与3 种蛋白酶联合处理羊毛的防毡缩效果均显著,且蛋白酶16 L 的防毡缩效果为最佳。通过正交试验优化得出最佳工艺条件:蛋白酶16 L 质量浓度为1.8 g/L,三羧基乙基膦质量浓度为1.0 g/L,处理温度为50 ℃,处理时间为2 min。 相似文献
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制浆蒸煮环节的酶制剂还停留在研发与试用阶段,目前还没有一个相对可靠稳定的国产品牌。借助生产试验数据,分析了国产蒸煮酶制剂的应用效果及存在问题,提出了国产酶制剂用于制浆蒸煮需突破的技术障碍。 相似文献
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渤海P油田为复杂小断块稠油油田,大部分区块为天然能量开发。油井在生产过程中随着温度压力下降,有机质容易析出,对筛管表面、近井地带造成堵塞,引起产量下降。目前海上常规的增产措施面临设备投入大、程序复杂、耗能高,油藏易受到伤害,采出液处理难度大等问题。为此开展了生物酶解堵技术研究,生物酶是由酶主导的多种生物化合物组成的水溶性产品。室内实验及现场应用表明生物酶具有非常高的释放储层岩石颗粒表面碳氢化合物的能力,可以改变岩石的润湿状态,大幅提高驱油效率,具有安全、高效、施工方便等优点,具有广阔的应用前景。 相似文献