空中加油过程受油装置载荷测量方法及地面试验验证

受油装置作为受油机的重要机构与加油设备建立输油通道,与加油设备对接过程中的载荷大小对于受油装置结构强度设计具有重要意义。本文根据受油装置结构形式,提出基于应变电测原理的受油装置对接载荷测量方法。在空中加油吊舱地面调试试验期间搭建可移动式测试系统,验证对接载荷测量思路及方法,获取了锥套与受油插头对接过程中受油管上的应变数据,分析了对接过程中的载荷变化规律,并结合受油管几何模型估算给出了对接过程中的轴向载荷大小,为后续空中加油过程对接载荷测量进行了原理及可行性验证。     

王庄煤矿利用全套国产设备年单产突破600万t的创新与实践

建设高产高效矿井,不仅能提高工作面单产,方便巷道布置,简化生产系统,有利于矿井高度集中生产,而且能提高矿井整体资源回收率;近年来,王庄煤矿在高产高效矿井建设上不断进行创新与实践,矿井生产能力不断提升,2005年利用全套国产设备创造了单机单面年单产突破600万t全国先进水平,为矿井高产高效建设积累了丰富的经验,也将有力推动煤矿集约化生产技术的发展。     

综放面沿空掘巷无煤柱开采

本文叙述了王庄矿４３２０综放工作面实现沿空掘巷无煤柱开采的试验，并对试验取得的经济效益进行分析，根据掘进期间矿压显现特征提出并实施回采前的加强支护措施。     

降低工程成本的管理及技术措施

在保证建筑工程质量及施工工期的原则下提出降低工程成本的管理及技术措施 ,意在帮助施工企业在竞争日趋激烈的建筑市场中占居一定的地位 .增加利润 ,扩大积累 ,促使建筑企业来加强内部管理的同时 ,最大可能的使用新材料 ,采用新技术 ,更新目前较为陈旧的管理模式及施工技术 ,加大施工企业的技术含量 ,最终达到节约国家投资的同时增加企业效益 ,降低工程成本等目的 ,与国际市场接轨     

航空螺旋桨载荷测量遥测盘结构可靠性分析

为测量试飞中螺旋桨载荷大小,实现旋转桨叶载荷信号的实时传输,自研了一套载荷测量遥测系统。为保证螺旋桨载荷测量遥测系统装机试飞的安全性,对所设计遥测盘进行了强度计算、振动分析和旋转试验,结果表明所设计遥测盘结构与螺旋桨不会发生结构共振,且强度满足使用要求,可保证装机试飞安全。     

低位综放采空区残煤回收装置的研制

简述了低位综放工作面采空区残煤损失形成原因和赋存状况 ,并对其损失情况进行了量化分析 ,推想出用FH装置占据存煤死角空间 ,达到回收残煤的目的。同时 ,对该装置的构成和回收原理进行了重点介绍     

某型大尺寸进气道测量耙振动与应力相关性试验研究

为了解决应变计测量法在试飞中对测量耙应力难以监控的问题,对自行设计的某型大尺寸进气道测量耙进行振动试验,建立测量耙振动与应力的相关性,实现利用测量耙振动信息监视分析测量耙应力的目的。通过扫频和定频试验,得到了相应的振动和应变试验数据。通过试验数据分析,得到了耙的固有频率,并根据各测点应变与振动的相关性初步建立了耙的振动与应力之间的关系方程,为后续试飞中测量耙安全监控提供一定试验基础和依据。     

马家岩水库基础大体积混凝土浇筑施工

马家岩水库属新建水库,由于坝址地质情况复杂,为增加抗滑稳定,其上下游设计两个较大齿槽.上游齿槽建基面为片麻岩(槽深16m),下游齿槽建基面在软弱夹层R14以下的石英砂岩上(槽深10m).中间石英砂岩水平建基面浇筑混凝土厚度为1.5 m,上下游齿槽与中间水平建基面浇筑到同一高程,形成一个整体基础平面.影响大体积混凝土浇筑质量的因素很多,其中混凝土分仓分块很重要,这不仅有利于施工和减小混凝土与基岩的约束应力,更有利于减少水泥水化热,减少大体积混凝土浇筑裂缝的产生.此外,原材料和配合比选定、混凝土拌制和运输工具选择、混凝土平仓与振捣以及温度控制和模板制安等因素对大体积混凝土浇筑影响也不容忽视,均应做好控制.     

考虑界面层和孔隙的SiCf/SiCm复合材料热膨胀性能研究

以三维四向编织SiCf/SiCm复合材料为对象,建立基于周期性边界条件、包含界面层和孔隙的复合材料单胞有限元模型,模型细观结构与工业CT扫描结果一致。计算了材料各个方向的热膨胀系数,发现界面层对纤维束热膨胀系数的影响不可忽略,基体孔隙位置的随机分布对热膨胀系数计算结果没有影响,孔隙率的增加会引起系数的显著减小,对胞元的热应力分析表明纤维束上的热应力水平大于基体。通过自由膨胀加温试验对材料纵向热膨胀系数进行了测定,在室温至1100℃区间内热膨胀性能稳定,试验结果与预测值符合较好。可为含界面层和基体孔隙的三维编织复合材料及其他多孔复合材料热膨胀性能研究提供理论基础。     

煤柱宽度对巷道围岩稳定性的影响研究

王庄煤矿91采区排水巷保护煤柱稳定性对于整个采区通风、排水、工作面安装等具有重要意义。采用物理模拟和数值模拟的方法,研究工作面回采时不同宽度保护煤柱条件下排水巷围岩位移、塑性区发育以及覆岩垮落特征。结果表明:煤柱宽度为20～40m时,排水巷受工作面影响强烈,塑性区大小随煤柱宽度的减小而增大,煤柱裂隙发育,难以满足生产要求;煤柱宽度为50～90m时,排水巷不受工作面回采影响,巷道顶板最大位移量、两帮最大位移量、塑性区大小不发生变化,顶底板和两帮的最大移近量分别为117mm和45mm。结合现场地质条件,91采区工作面开切眼距排水巷最短距离为80m,排水巷不受工作面回采的影响,能够满足整个91采区的安全高效生产要求。