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1.
高速车铣复合加工中心床鞍的热态特性分析   总被引:1,自引:1,他引:0  
讨论了对CX8075车铣复合加工中心的床鞍建模,计算出与床鞍实际工作条件相适应的热边界条件,用ANSYS有限元分析软件对其热态特性进行分析,得到床鞍的温度分布和热变形情况,为数控机床的热误差补偿提供了依据.  相似文献   
2.
机床的动态性能直接关系到机床的加工性能,为了提高机床的加工精度及效率,必须要求机床整机具备优异的动态特性。基于ANSYS Workbench有限元分析软件,研究了CX110100立式车铣复合加工中心关键零部件的动态性能,运用Solid187单元进行网格划分,根据机床的工作实际加载边界条件,实现了加工中心主要零部件的模态分析和谐响应分析,保证了加工中心的设计要求,把有限元分析软件应用于车铣复合加工中心的设计中,对提高加工中心的设计质量具有重要意义。  相似文献   
3.
以安阳鑫盛机床厂生产的高速CX系列立式车铣复合加工中心CX8075的移动部件床鞍为研究对象,简化了加工中心的整机模型,研究了床鞍部件的主要发热点和热力学参数,分析了床鞍的发热量,合理地选择了滚珠丝杠的滑动摩擦系数,确定了热边界条件,建立了床鞍的三维数字化模型。利用有限元法对床鞍进行加载,研究了稳态温度场的分布[1],完成了床鞍热变形的分析与计算,从而正确认识了床鞍部件的热变形,实现了高速高精密机床的优化设计和热变形分析。  相似文献   
4.
两路合成式LNA的噪声系数分析与设计   总被引:1,自引:0,他引:1  
两路合成式接收系统的噪声系数对各路增益的一致性要求很高.为保证测试和实际使用中噪声系数误差控制在合理范围内,结合理论计算和ADS软件仿真,得出两路增益差控制在±5%左右,噪声系数误差在±0.1dB左右.将此结论应用于工程设计中,取得了较好的效果.  相似文献   
5.
介绍一种能够在同一机床上加工多种规格气瓶锥螺纹的车削加工设备,解决了随着气瓶使用范围越来越广,规格越来越多,规格悬殊太大,不便在同一机床上加工的问题.  相似文献   
6.
一种大动态范围射频接收机的设计   总被引:1,自引:1,他引:0  
在宽频带、大双音动态、高增益、小功耗射频接收机的设计中,要在较低功耗下获得最大的双音动态范围,需综合考虑接收机的三阶互调截点(IP3)、各级器件的IP3及增益大小.从双音动态范围与IP3的关系出发,介绍了大动态范围接收机的设计方法.通过合理地分配各级器件增益和三阶截点大小,保证各级混频器有足够的线性余量,最后设计出增益为70 dB、双音动态范围为55 dB的低功耗射频接收机.  相似文献   
7.
采用自回归模型,建立日均流量、日最大潮差和日均盐度的统计模型,实现咸潮日特征值的预报,并且在模型中引入伽马分布函数表征历史盐度的记忆效应,通过重要性系数来描述连续单调衰减趋势。预测结果令人满意,实测值与预测日均盐度值的拟合优度指数达到0. 842 1。模型中采用的伽马分布函数较好地反映历史盐度的贡献,表征盐度的时间延迟现象,对提高盐度预测精度有很好的作用。  相似文献   
8.
文章讨论了对CX8075车铣复合加工中心高速电主轴的建模,并利用有限元软件ABAQUS分析其热—结构特性,得到电主轴系统的温度分布和热变形情况,为进一步研究机床的热误差提供了理论依据。  相似文献   
9.
基于ANSYS的铣削电主轴静动态性能分析   总被引:2,自引:0,他引:2  
以安阳鑫盛机床股份有限公司生产的CX110100立式车铣复合加工中心铣削电主轴为对象,研究了建立铣削电主轴部件有限元模型的方法,以及采用弹簧阻尼单元模拟主轴轴承支撑的方法。并在ANSYS分析软件中对主轴部件进行了静力学分析、模态分析以及谐响应分析等。为主轴优化设计和再制造设计打下了基础。  相似文献   
10.
主要以CX8075型车铣复合加工中心的横梁为研究对象,采用SolidWorks进行了三维建模,利用工程有限元分析软件ANSYS对其热稳态特性进行分析.分析结果表明,当加工中心摆动铣头处于60m/min高速进给的情况下,横梁整体的温度较低,而只有在其与床鞍之间的滑动导轨副周围的温度较高,最高温度约为61℃;热变形最大处位于最上面的导轨副上,向下逐渐减小,且位于同一水平面上的各点的热变形不相等,需要在横梁的关键部位(即热变形最大处)安装相应的温度检测装置,以减少热变形对加工中心加工精度的影响,为数控机床的热误差补偿提供了依据.  相似文献   
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