工业生产中IF钢洁净度的控制

介绍了IF钢的生产工艺过程,分析了S、P、C、N等元素在IF钢冶炼过程中各工序的含量变化规律,并提出了相应的控制措施。通过工业试验研究了RH破真空后镇静时间对钢水纯净度的影响,认为镇静时间为30～40 min可使IF钢种全氧控制到最低。     

承钢150 t LF炉造渣制度优化

分析了钢液中高熔点非金属夹杂物的来源与产生机理,对夹杂物进行两种钙处理的原理。通过对比试验,研究了转炉在终点氧活度较低的情况下,钢水中夹杂物变性规律。钢水到LF炉不喂钙线,仅通过调节LF炉顶渣w(CaO)/w(Al_2O_3),从而达到对钢水中高熔点非金属夹杂变性的目的,改善了钢水的可浇性,冶炼同期缩短3 min,钢水质量合格率100%。     

承钢150 t转炉快速化渣技术的研究与应用

通过研究石灰熔化的机理,以及FeO加速转炉化渣的原理,找出了在转炉吹炼过程中限制石灰熔化的因素。根据碳熔化的限制性环节,采取吹炼前期加入包渣、留渣操作、用石灰石代替部分石灰等措施,化渣时间由5～7 min减少到2～4 min,终点磷含量由0.015%～0.025%下降到0.012%～0.022%,钢铁料消耗由1 094 kg/t下降到1 087 kg/t。     

明渠均匀流弗劳德数随水深的变化规律

弗劳德数(Fr)是判别明渠水流流态的标准,掌握弗劳德数随明渠水深的变化规律,对认识明渠水流的流态特性、指导明渠的设计具有重要意义。从弗劳德数Fr的定义出发,通过理论计算分析明渠均匀流弗劳德数Fr随水深的变化规律,分别揭示了矩形、梯形和圆形断面明渠均匀流弗劳德数Fr极大值的存在条件及变化特征。分别列举算例对计算结果进行验证,为今后工程实际中通过控制断面水深来控制流态提供了依据。     

多目标水轮机选型方法研究

为了提高水电站规划设计中水轮机选型的科学性,运用多目标灰色决策理论和综合权重确定方法,建立了水轮机选型的多目标综合评价模型,并通过实例介绍了模型的具体运用。实例研究表明,运用该方法选择水轮机机型可减少主观因素的影响,特别是在备选型号较多时尤为简便、实用。     

一种汉字报文的数值加密方法

针对汉字信息在公共信道传递的保密要求，研究了汉字在计算机内部的区位码表示形式，提出在信息加密中汉字对用区位码数值进行处理，研究设计了汉字区位码数值加密方式的一种方法，对加密的强度进行了简单分析，并给出了汉字的加密解密流程图和C语言的加密解密程序。     

光泽县水土保持生态建设成效与经验

止马溪小流域依托国家水土保持重点工程项目建设,综合运用造林、排水沟、拦砂坝、护岸及禁封管护措施,林地面积显著增加,水土保持能力提高,水土流失情况明显改善,治理过程中,建立了有效的管理制度,获得了宝贵经验,可为同类地区借鉴。     

粉煤灰砖在淮安市建筑工程基础中的应用

本文介绍江苏省淮安市在建筑工程±0.00线以下推广应用粉煤灰砖的情况。     

承钢150 t转炉炼钢控氮研究

氮元素是普通低合金钢中的有害元素,其含量过高会引起钢材强度升高,恶化钢材的热轧及冷轧性能,降低钢材的塑韧性,甚至会导致钢材的时效性和蓝脆。介绍了转炉脱氮原理,分析了脱氮的影响因素并制定了控氮措施。通过降低废钢比、减少补吹、杜绝多次补吹。控制终点钢液碳含量大于0.04%。保证出钢口圆滑、控制出钢时间、出钢过程尽量晚脱氧甚至不脱氧、出钢前底吹氩气等措施,控氮钢种冶炼效果良好。     

承钢150 t转炉炼钢系统生产组织优化与成本管控

承钢公司150t转炉炼钢系统顺应市场形势,结合自身的生产装备与技术水平,以含钒磁铁矿的双联工艺特点,围绕产品、质量、成本对生产组织过程的影响,从工艺流、时间流、平台流、物质流、现金流5个流进行生产优化和实践。该炼钢生产线通过高水平的生产组织模式,优化工艺流程,降低工序成本,加快炼钢生产节奏,减少炼钢过程的损耗和能耗。