对GB17820-1999《天然气》修订的几点建议

强制性国家标准GB17820—1999《天然气》自1999年发布以来,为我国天然气的发展起到了非常重要的作用。随着我国天然气工业技术的提高和用户对天然气质量的更高要求,特别是天然气国际贸易发展的需要,目前正在对该标准进行修订。根据目前天然气行业的发展形势和在执行标准中遇到的问题,提出本标准的适用范围、产品分类、指标控制等方面存在的问题,并提出修订建议。     

高压、高产、高酸性气田地面工程安全技术研究

高压、高产、高酸性(简称“三高”)气田在中国石油天然气开发中将占有很大比例,我国“三高”气田开发尚处于初期阶段,高酸性气田主要集中在西南川东北气区,高压、高产气田主要集中在塔里木等气区,“三高”气田面临风险为生产规模大、工艺系统危害多、工艺技术复杂、事故危害性大、影响范围广.高酸性影响包括人员危害、安全危害、腐蚀危害,高压影响为物理或化学能量释放过程更加严重,高产影响范围增大.针对上述风险开展“三高”气田地面工程关键安全技术研究,包括工艺、设备管道材质、安全泄放与安全距离等.研究成果具有广阔的应用前景,将为中国石油带来长远的经济和社会效益.     

煤层气低压集输计算软差异性

选取已建成投产的某煤层气集气站的其中一枝集气管网,分别采用PipePhase(多相流模拟计算软件)和TGNET(气体管道瞬态和稳态模拟计算软件)对该集气管网建模,在不考虑管道沿线高程的情况下,对煤层气不含水、含饱和水、含凝析水等多种工况进行工艺模拟计算.将计算结果与实际生产运行数据进行了对比分析,得出结论:与TGNET软件相比,PipePhase软件的计算结果更接近现场实际.因此,低压煤层气集气工艺计算软件推荐采用PipePhase,并尽量采用该软件中推荐(或默认)的状态方程和管道压降计算公式进行建模计算.     

英买天然气处理装置提高丙烷收率工艺改进研究

英买天然气处理装置采用分子筛脱水及J-T阀节流制冷的低温分离工艺,以控制外输天然气烃、水露点为目标,附带回收少量液烃。目前,装置丙烷收率仅22.64%。为了提高气田开发的经济效益,分析了装置丙烷收率低的原因,提出以回收丙烷为目标的工艺改进方案。通过工艺比选发现,SCORE工艺丙烷收率高、能耗低,是最适合英买天然气处理装置的丙烷回收工艺。对装置的脱乙烷塔压力进行优化,当压力为3 900kPa时,装置收益较高,脱乙烷塔操作稳定性较好。工艺改进后,产品质量合格,装置丙烷收率提高至97.54%,装置收益提高了66.31%,经济效益明显提升。对英买天然气处理装置的工艺改进研究表明,与其他丙烷回收工艺相比,SCORE工艺的脱烃单元和脱乙烷塔之间的冷量集成更合理,在较高的脱乙烷塔压力下仍具有很高的丙烷收率,对于外输压力较高的丙烷回收装置,采用SCORE工艺可降低外输气压缩功耗,流程简单,节能高效。     

煤层气与常规气田开发项目经济评价方法差异性探讨

煤层气的成功开发对于改善煤矿的安全生产条件、增加洁净能源、带动相关产业的发展具有极其重要的意义。着重从评价范围的界定、决策气价的确定、成本费用的测算、排采费用的处理、经济评价期、投资构成及投资水平指标、优惠政策的处理7个方面比较分析了煤层气开发项目与常规气田开发项目的差异性,探讨了煤层气开发项目经济评价方法,指出煤层气开发项目的经济评价,在采用常规气田开发项目经济评价方法的基础上,应结合煤层气开发项目的差异性进行必要的调整。     

PVC管材在长治煤层气田地面集水系统中的应用

随着环保要求的不断提高,煤层气田采出水收集处理成为煤层气田地面工程建设和生产运行不可忽视的重要环节。本文主要针对长治煤层气田采出水处理工艺技术,分析了煤层气田的井口参数、建设成本和生产运行等因素,综合建设和运行成本控制,对非金属管材在煤层气田低压集水系统的应用,进行了技术和经济比较,提出PVC管材在长治煤层气田地面工程集水系统中的成功应用具有一定的借鉴和示范作用。     

酸性气田集输管材的选用

酸性气田在气液混输工况下,碳钢管道腐蚀较为严重。结合腐蚀机理及现场经验,对碳钢、316L不锈钢、2205双相不锈钢、825镍基合金和双金属复合管等管材在酸性气田集输的适用性进行了分析,得出结论:316L不锈钢适用于限制条件范围内的含CO2工况,而在各类含H2S工况,316L不锈钢适用性较差;2205双相不锈钢适用于各类含CO2工况,2205双相不锈钢不适用含H2S工况;825镍基合金耐蚀性能最好,适用于各类酸性气田集输工况。最后结合经济性分析结果,按工况分类提出了酸性气田集输管材的选用建议。     

澳大利亚煤层气田地面工程技术对我国煤层气田开发的启示

澳大利亚是煤层气商业化开发较成功的国家,其煤层气开发技术特别是地面工程技术已经成熟。对澳大利亚Surat和Bowen盆地典型煤层气田地面工程主要工艺技术进行了分析,从气田总体布局、主要工艺流程、设备及材料选择、动力与自动控制、采出水处理等方面介绍了相应的技术特点,并与我国山西沁水、保德及陕西韩城煤层气田开发地面工程技术进行了对比,分析了他们之间的差距和不同,并提出了建议。期望为我国煤层气田开发地面工程技术的发展提供借鉴和参考。     

天然气脱硫技术及其在大庆油田的应用

大庆油田目前油田伴生气处理已形成网络化 ,南北两大输气干网已经形成 ,集气管网各成体系 ,天然气公司引进的 16套油气处理装置及红压、南区、北压、喇压、中七浅冷等装置承担着油田大部分的伴生气处理任务。对上述处理装置进行分类 ,16套引进装置中 10 0 # 和15 0 # 甘醇脱水装置及 5 0 0 # 原油稳定装置均是为浅冷装置或压气站供气 ,因此大庆油田天然气的脱硫应优先考虑在浅冷装置后进行脱硫     

旋流过滤分离技术用于天然气净化处理

用于分离天然气中液、固相杂质的气液分离器是天然气集输处理过程中使用最多、最重要的设备之一,选择分离效果好、投资小的分离设备,将会大幅度地降低天然气处理过程的投资,提高经济效益。