新型聚羧酸减阻剂的研究与应用

针对伊拉克地区夏季环境温度高导致现场配制的水泥浆触变性强，可泵性差，现有减阻剂难以使水泥浆保持良好分散能力，严重影响固井施工安全的问题。以聚乙二醇二丙烯酸酯、甲基丙烯酸、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸和芳香磺酸类单体等为原料，合成了一种新型聚羧酸油井水泥减阻剂BH-D301L。采用正交实验得到了最佳合成原料物质的量比为1∶4∶1∶1，反应温度为80℃，反应时间为2 h，引发剂加量为0.4%。通过红外光谱分析和渗透凝胶色谱表征证明了合成产物为共聚物，参考API RP 10B标准评价了加入减阻剂的不同水泥浆体系的综合性能。实验结果表明，加量分别为0.5%和1.0%的减阻剂对常规密度的自来水和饱和盐水配浆水泥浆体系的流变性能有明显改善，体系抗压强度和稠化时间符合行业标准要求。在模拟环境温度45～65℃下，加有1.0%减阻剂的高密度含盐水泥浆的流性指数大于0.7，稠度系数小于0.58Pa · sn，体系触变性增强现象减弱，静切力差小于3 Pa，24 h抗压强度超过14 MPa，水泥浆体系稠化、沉降稳定性均能满足固井施工要求，并在现场得到了很好的应用。      

一种抗盐抗温降滤失剂的合成及性能研究

采用丙烯酰胺（AM）、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸（AMPS）、丙烯酸（AA）等单体共聚合成了一种抗温抗盐降滤失剂,分析了影响合成产品的各种因素,优选了反应条件,评价了合成共聚物在淡水钻井液、盐水钻井液、饱和盐水钻井液中的降滤失效果,研究了合成共聚物的抗盐效果、抗温能力、抗钙能力和黏土膨胀抑制性。结果表明：合成共聚物具有良好的降滤失作用和抗温抗盐抗钙性能,增强了钻井液抑制泥页岩水化的能力。     

中低温环氧树脂修井液

石油天然气的消耗量急剧增加,同时伴随着常规油气井开发的减少,非常规油气井,如深井、海洋井、页岩气井等的开发迫在眉睫。这些复杂地质环境都有极大可能破坏水泥环的密封完整性,形成环空窜流,对生产造成阻碍和危险,产生极大的经济损失。环氧树脂体系可以作为一种修井液来代替水泥浆进行修井工作,解决水泥浆无法渗透入微小孔隙的缺陷。目前环氧树脂修井液体系配方繁多,普适性差,为同时满足不同温度地层的修井需求,便于现场施工的运输、存储和调配,提高修井经济性和推动工业化进程,设计了以液态芳香胺（LAA）为主要固化剂的体系。进行了组分优选和性能评价,对稠化性能、动力学和固化物的抗压强度和微观形貌进行了表征。结果表明,LAA体系初始稠度小于30 Bc,稠化时间在2～5 h之间可调,抗压强度在不同温度下都高于20 MPa,可以满足30～90 ℃普适性的修井需要。      

一种酸化缓蚀剂的合成研究及性能评价

在胺、甲醛、酮参与的曼尼希反应中,加入另外一种酮,胺、酮、醛的配比为1∶2∶3(摩尔比),控制反应温度为80℃,总反应时间为16 h,合成了一种可以用作酸化缓蚀剂主剂的新型曼尼希碱。将主剂与增效剂复配,以静态腐蚀速率为评价指标,考察了复配后缓蚀剂的缓蚀性能。结果表明,在乌洛托品∶盐∶醇=0.5∶0.3∶0.4(质量比),OP-10与缓蚀剂质量比为0.5时,复配后的产品具有优良的缓蚀性能,N80钢片的腐蚀速率为0.98 g/(m2.h),达到中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 5405—1996所需要求。     

新型改性羟丙基瓜胶及其在超高温压裂液中的应用

为提高稠化剂的抗温性，以羟丙基瓜胶、2-吡咯烷酮和（2-氯乙基）三甲基氯化铵为原料，合成了新型改性羟丙基瓜胶稠化剂。采用TGA进行了抗温性能评价，研究了稠化剂的交联条件以及压裂液的耐温耐剪切性能、破胶性能、残渣含量和岩心伤害评价等。结果表明，羟丙基瓜胶通过引入刚性基团改性后，热降解温度提高到了220℃，在0.6%的加量下增黏效果好。压裂液体系优选配方为:0.6%改性羟丙基瓜胶+0.5%高温防膨剂BZGCY-C-FP+0.5%高温助排剂BZGCYC-ZP+0.1%温度稳定剂BZGCY-Y-WD+0.2%碳酸钠+清水+有机硼锆交联剂BH-GWJL （交联比为100:0.4），在200℃、170 s-1下剪切120 min后黏度保持在60 mPa·s以上，提高了稳定性。现场应用效果表明，该体系能够满足高温井施工要求。      

长输管道建设中常见边坡失稳形式和防治

长输管道建设中由于对边坡的不合理开挖和加载,以及大气降水、河流冲刷、风化、岩性等内在因素影响,出现大量边坡失稳情况,并且表现形式复杂.在边坡治理以管道安全作为首要目标的前提下,针对管道作为线性构筑物具有一定弹性变形能力的特点,通过分析边坡的变形方式、变形诱发因素、变形机理和对管道运营及施工的影响,提出有针对性的、综合性的治理方案和措施,为管道选定线和建设施工中发生的边坡失稳处理提供技术借鉴.     

新型聚羧酸减阻剂的研究与应用

针对伊拉克地区夏季环境温度高导致现场配制的水泥浆触变性强,可泵性差,现有减阻剂难以使水泥浆保持良好分散能力,严重影响固井施工安全的问题。以聚乙二醇二丙烯酸酯、甲基丙烯酸、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸和芳香磺酸类单体等为原料,合成了一种新型聚羧酸油井水泥减阻剂BH-D301L。采用正交实验得到了最佳合成原料物质的量比为1∶4∶1∶1,反应温度为80℃,反应时间为2 h,引发剂加量为0.4%。通过红外光谱分析和渗透凝胶色谱表征证明了合成产物为共聚物,参考API RP 10B标准评价了加入减阻剂的不同水泥浆体系的综合性能。实验结果表明,加量分别为0.5%和1.0%的减阻剂对常规密度的自来水和饱和盐水配浆水泥浆体系的流变性能有明显改善,体系抗压强度和稠化时间符合行业标准要求。在模拟环境温度45～65℃下,加有1.0%减阻剂的高密度含盐水泥浆的流性指数大于0.7,稠度系数小于0.58Pa · sn,体系触变性增强现象减弱,静切力差小于3 Pa,24 h抗压强度超过14 MPa,水泥浆体系稠化、沉降稳定性均能满足固井施工要求,并在现场得到了很好的应用。     

油田压裂用暂堵剂技术

随着高含水、低渗透油田开发的不断深入,对油层压裂技术的要求越来越高,施工难度越来越大.暂堵剂技术是在一定条件下向目的层中泵入暂堵剂,利用层内渗透率的差异,而改变原有液体的流入方向,达到产生新裂缝的目的.在需要增产的地层中使用暂堵剂技术可以降低压裂施工难度、减少分段工具的使用数量,还能够提高单位井段的改造效率,即在段内压出两条以上的裂缝,或使裂缝转向.该技术在提高单井产量的同时,有效降低压裂成本.     

丙烯腈工业生产废水处理研究进展

根据调研国内一些厂家在生产丙烯腈过程中所排放的难降解废水污染物的成分及特征,分析出丙烯腈生产过程中产生的工业废水不仅总氮含量高,且含有高浓度有机物、聚合物和重金属等。通过总结现阶段国内外处理丙烯腈工业废水的方法,得知单一方法处理含有大量的聚合物和高浓度有机物的丙烯腈工业废水效果不理想,提出膜分离-太阳光催化氧化技术与SBR联合处理丙烯腈工业生产废水的优势,使其达标排放,为国内丙烯腈生产企业提供有效的生产废水处理办法和依据。     

复合黏土矿物的超吸水树脂合成及性能研究

在丙烯酸（AA）、2-丙烯酰胺-2-甲基丙烷磺酸盐（AMPS）混合物中,加入高岭土、引发剂过硫酸钾和交联剂N,N -亚甲基双丙烯酰胺,得到超吸水树脂。最佳合成条件为：AA和AMPS单体质量比4∶1,引发剂、交联剂、高岭土加量分别为单体总质量的0.2%、0.06%、10%,反应温度72℃,中和度75%。在此反应条件下,树脂的吸水倍率和吸盐水倍率分别为1200 和92.3 g/g。树脂保水性能测试结果表明,随时间延长、温度升高,树脂失水率增大。随高岭土加量的增大,树脂保水率先增加后降低。高岭土加量为10%时,保水率达到最大值82%。