X100级管线钢的动态塑性变形行为研究

采用原位拉伸扫描电镜试验对X100级管线钢的动态塑性形变行为进行观察,并运用EBSD微观取向分析技术对形变前后管体组织的取向变化进行分析。结果表明,X100级管线钢的微观组织由针状铁素体、粒状贝氏体和M/A岛组成。在拉伸应力的作用下针状铁素体首先发生形变,随着应变的增加,针状铁素体形变累积到一定程度后,导致粒状贝氏体发生形变。针状铁素体边界和贝氏体基体上的M/A组织钉扎位错使变形不易发生。由EBSD取向可知,晶体在发生形变后轧面的{110}晶面方向沿拉伸形变方向转动。由扫描电镜照片观察到,在外加应力作用下,夹杂物成为微裂纹形核核心并随着外加应力的增加而扩展,最后连接,导致裂纹贯穿基体直至失效。     

X100级管线钢的微观组织与力学性能的关系

对国内外具有代表性的三家企业生产的X100级管线钢的微观组织及其与力学性能之间的关系进行研究.结果表明:X100级管线钢的微观组织由针状铁素体、粒状贝氏体和M/A岛组成.由于化学成分的细微差别及轧制工艺的不同,各组织在管体中所占的比例和形态不同,其力学性能包括拉伸性能和冲击性能存在很大的差异,而对硬度和止裂韧性方面没有明显的影响.只要严格控制钢中S,P含量,采用合理工艺确保其微观组织晶粒细小且分布均匀,避免M/A岛呈大面积的层片状分布,就有利于提高管线钢的拉伸性能和冲击性能,从而获得良好的满足要求的高强度级别的管线钢管.     

合成材料运动场地面层中挥发性有机化合物和二硫化碳释放量的同时测定方法

建立热脱附-气相色谱-质谱法同时测定合成材料运动场地面层中挥发性有机化合物和二硫化碳释放量的方法。采用三合一吸附管,DB-5MS UI柱作为色谱柱,对热脱附解吸条件,程序升温等参数进行优化。研究表明：本实验中挥发性有机化合物分离良好,间(对)二甲苯在(0.2～2.0)μg浓度范围内线性良好,其它8种物质在(0.1～1.0)μg浓度范围内线性良好,R²均大于0.99,检出限均小于0.01[mg/(m²·h)],满足GB 36246-2018标准的要求。本方法方便高效,结果准确可靠。     

智能化吹气装置及其应用注意事项

阐述吹气装置检测液位的基本原理,提出恒压恒流智能型吹气装置的设计方案和试验结果,总结吹气装置在实际工程应用中的注意事项。     

关于陡河水库防御可能发生大洪水的思考

１９９６年８月我省南部地区大水和去年长江流域的持续大水，使人们至今余悸未消，更为我们未曾遭受过大洪水考验的陡河水库敲响了警钟。陡河水库建库４２年来，除１９５９年发生过１次３日入库洪水总量０．５３亿立方米、入库洪峰流量１３２０立方米每秒的洪水外，还未经...     

外径1 422 mm的X80钢管材技术条件研究及产品开发

为了满足中俄东线天然气管道工程380×108 m3/a 超大输气量的要求,大口径、厚壁、高钢级钢管便成为了主要选择。为此,结合该管道工程用外径为1 422 mm 的X80 钢管材技术条件的研究制订过程,对国内外管线钢管技术标准进行了对比分析,同时对外径为1 422 mm X80 钢管材技术条件中的化学成分和止裂韧性等关键技术指标及制订过程进行了分析探讨,并对外径为1 422 mm X80 钢管的开发过程及产品性能进行了介绍。通过生产试制和产品检测,证明现有技术条件合理有效地解决了化学成分 控制、断裂控制、产品焊接稳定性等技术问题,不仅满足了工程要求,而且也适应生产情况,可以保障中俄东线天然气管道的本质安全。该研究成果可为中俄东线建设外径为1 422 mm X80 钢天然气管道提供技术支撑,同时对于其他天然气管道工程技术条件的制订也具有指导意义。     

饮用水挥发酚类检测中有关问题的探讨

酚类为原生质毒,属高毒物质。天然水中一般不含酚类,但由于某些工业废水的污染,天然水中可能含有酚类化合物,当人体摄入一定量时,可出现急性中毒症状,长期饮用被酚污染的水,可引起头昏、出疹、骚痒、贫血及各种神经系统症状。因而饮用水水中酚的含量为0．002mg／L,是感官指标,超过此标准,当用纯氯消毒时可产生特异的氯酚臭。     

固态发酵白酒生产工艺过程探究

固态发酵,是微生物在没有或基本没有游离水的固态基质上的发酵方式,固态基质中气、液、固三相并存。现阶段,我国在固态发酵白酒的生产工艺方面还存在一些问题。本文阐述了固态发酵白酒的优点,分析了现阶段我国在固态发酵白酒生产工艺方面的基本状况和存在的一些问题,并针对其生产工艺过程展开了研究。     

站场螺旋焊管环焊缝接头失效原因分析

通过化学成分、微观组织、断口形貌分析等方法对某管线站场建设中螺旋焊管环焊接头裂纹产生的原因进行了研究。结果表明,裂纹出现于打底焊缝根焊区域,呈现出沿晶+穿晶的开裂形貌,属于焊接冷裂纹。打底焊单面焊双面成形根焊的焊瘤处附近存在未熔合缺陷是裂纹产生的直接原因,焊接工艺不当,中间焊接热输入量过大,导致粗大的粒状贝氏体形成是裂纹扩展的直接诱因。控制根焊焊缝成形,防止焊瘤产生,并且在中间施焊过程中控制焊接热输入量是防止该裂纹产生和扩展的主要途径。     

X100管线钢应变时效行为研究

通过不同温度和预应变量下X100管线钢的应变时效试验,对比了应变时效前后X100管线钢力学性能和显微组织的变化,研究了应变时效对X100管线钢力学性能和金相组织的影响。研究结果表明,应变时效可使X100管线钢的强度、屈强比和韧脆转变温度升高;应变时效对X100管线钢纵向力学性能的影响比横向大;应变时效可使X100管线钢组织细化,并且随着应变量的增大,加剧了应变时效的影响。