海上定向井防砂管柱内全井洗井分层注水技术

浅海出砂油藏的分层注水工艺因受海洋环境、平台条件及相关法律法规的限制而具有特殊性,为此介绍一种用于浅海油田与分层机械防砂技术配套的海上定向井分层注水技术。该技术充分考虑了海洋的施工和测试条件,在62～108mm狭小空间内专门设计配套了新型可全井洗井分层注水管柱及配套工具,满足了大斜度定向井的分层注水、分层测试和洗井的工艺要求,分注成功率高,可通过钢丝投捞和液力投捞的方式,使测试、验封等操作简便可靠。38口注水井的现场应用表明,施工成功率达100%,洗井成功率达98.8%,取得明显效果。     

川东北超深高酸性气田技术标准体系建设

针对川东北海相深层天然气田开发难点,中国石化集团公司在深入调研国内外相关标准的基础上,科学地总结、提升工程建设技术应用的成功经验和失败教训,建设形成一套完整的超深高酸性气田勘探开发技术标准体系,涵盖了物探、钻井、录井、测井、试气采气、酸气集输及安全环保等7个专业51项企业标准,强化规范了工程设计,推荐了资料处理和解释方法,明确了施工作业和现场检定要求,规范了技术装备应用,有力地指导和保障了工程建设的安全、优质和高效。     

埕岛油田出砂油藏分层防砂分层注水技术

针对胜利油区埕岛油田注水开发效果差、洗井难等问题，勾适应海上油田高速强采的开发墨求，研究了在大斜度定向井内实现分层机械防砂分层注水的综合配套技术。该技术采用液压可洗井封隔器进行防砂管内的二次分层，可进行全井筒洗井，并满足了后续配套工艺的功能和设计要求。经过38口井的现场试验，施工成功率达100％，试验区生产递减率得到了有效控制，取得了良好的开发效果和经济效益。该技术为埕岛油田的精细注水开发提供了有效途径。     

埕岛油田馆陶组单井合理提液量计算方法研究

利用油井防砂前后的IPR曲线的对油井进行了产能预测，提出了合理的生产压差以及合理的提液量，以一口单井为例进行了计算，并以八口井进行了拟合。拟合结果表明，提出的单井合理提液量的计算方法与实际提液量是基本吻合的。     

毛细管测压技术及应用

毛细管测压技术是以氮气作压力传递介质，将井下压力传递到地面，在地面完成压力的测试，再将所测压力推算至井下测压深度处压力的一种测压技术。该技术具有测压精度高、井下部分结构简单、地面部分工作寿命长且易于检修的特点，能够完成各种稳定试井和不稳定试井工作，适用于直井、斜井、水平井和稠油热采井的单层测试和分层测试，满足机械采油和自喷采油不停产进行测试的要求，更适合海上油田使用。     

普光气田大湾区块高含硫水平井完井管柱优化设计

为实现高含硫气藏“少井高产、安全高效”的开发目的,对四川盆地普光气田大湾区块碳酸盐岩储层采用了以水平井为主的开发模式。根据大湾区块气藏及流体特点,综合考虑国内外高含硫水平井完井工艺技术现状,选择一次管柱多级卡封,逐级投球打开各层滑套改造储层作为本区块水平井完井工艺,进而开展了管柱参数和结构设计,优化设计出高含硫水平井完井管柱：套管完井分段酸压管柱、裸眼完井分段酸压管柱、套管监测水平井分段完井管柱。该管柱通过8口井现场应用,首次实现了国内高含硫水平井分段储层改造,增产效果明显,为气田的安全高效开发提供了有力的技术支撑,也为类似气田的开发提供了借鉴。     

大斜度定向井分层注水管柱验封技术

采用小直径三参数流量计、压力计及验封工具的配套组合,可在注水过程中定性评价各分层封隔器的密封可靠性。经大量现场试验验证,该技术测试方法简单,便于操作,反映密封情况可靠     

圆周往复式循环轨道的设计方法

在井下采油工具的设计中 ,常会遇到要求工具在一段时间内暂时处于某种稳定的工作状态。为此 ,研究了圆周往复式循环轨道的设计方法。该方法利用轨道、转环和轨道销钉的组合 ,使工件能拥有几个相对稳定的工作位置 ,当需要转换时采取动管柱或液压的方式改变其位置 ,达到变换状态的目的。提出设计的一般准则 ,并通过设计实例说明其设计步骤 ,最后指出该轨道设计中通常会遇到的问题。     

国产镍基合金油管在高酸性气田的矿场应用与评价

镍基合金油管自2006年开始国产化研究,成品油管于2009年在普光气田首次投入矿场试验,至今已有两个生产商4种材质12个规格的国产镍基合金油管在四川盆地高酸性气田推广应用。为了评价国产镍基合金油管的矿场应用效果,从投产作业、气密封在线检测、投产初期油套环空压力及生产情况等几个方面,跟踪统计了39口开发井259 634 m国产镍基合金油管现场应用的大量数据。统计分析表明,国产镍基合金油管及其气密封螺纹在高温、超深、大全角变化率、高压差及酸压改造等工况中使用均能满足设计和应用要求,各项指标达到或超过了国外同类产品水平;镍基合金油管国产化在大幅降低投产成本的同时,采购周期减少至3个月以内,其在短节、接箍、变径接头等附件采购方面具备的灵活性和便捷性,对管柱组配和应对现场临时需求提供了有力的支持。     

螺杆泵采油油管柱弯曲对抽油杆柱的影响

抽油杆柱断脱是螺杆泵采油最棘手的问题之一。为此, 就螺杆泵采油时油管柱弯曲对抽油杆柱的影响做了分析。通过分析, 给出了油管柱轴向压力与弯曲变形计算式, 着重讨论了油管柱弯曲对抽油杆柱的弯曲角度、弯曲产生的附加弯矩和附加应力的影响。认为螺杆泵正常工作以后, 因温度的影响, 油管的弯曲增加, 抽油杆柱产生与油管相同的弯曲。最后对某油田的某一螺杆泵井作了实例计算。