渤海海域低密度早强水泥浆的室内研究

渤海海域是华北含油气盆地的重要组成部分,在渤海海域固井过程中,尤其是导管、表层套管固井时,由于温度低,破裂压力低,水泥浆稠化时间长,容易增加环空窜流及漏失的风险,使钻井成本升高。因此,基于颗粒级配原理,依据分形理论,研制出了新的减轻增强材料S1,配以适当的油井水泥外加剂,优选出了密度为1.4 g/cm3的水泥浆。室内研究表明,该水泥浆早期强度发展快,30℃下,24 h抗压强度大于10 MPa,静胶凝过渡时间小于60 min,API失水量小于60 mL,游离液含量为0。该水泥浆稳定,混配容易,可以满足渤海海域固井的需要。     

空心玻璃微珠低密度水泥浆的初步研究

近年来,由于漂珠的产量越来越少,质量也越来越差,因此急需寻找一种代替漂珠的新型减轻材料,以满足配制低密度水泥浆的需求.因此优选了一种新型的密度减轻材料——高性能空心玻璃微珠,根据颗粒级配紧密堆积理论,对高性能空心玻璃微珠、水泥以及其他各种外加剂进行合理配比,设计出了一种新型的低密度水泥浆.室内评价结果表明,该低密度水泥浆具有良好的稳定性、流动性,且失水量小,空心玻璃微珠能够替代常规漂珠来配制低密度水泥浆;空心玻璃微珠抗压能力比较高,用其配制的低密度水泥浆具有不可压缩性,解决了漂珠低密度水泥浆高压下漂珠破碎或进水导致水泥浆密度升高的问题;同一密度下,空心玻璃微珠低密度水泥浆的成本比漂珠低密度水泥浆的成本稍高,为降低成本,可考虑加入其他低密度外掺料.     

控压固井技术简介

介绍控压固井的国内外应用现状,哈里伯顿、斯伦贝谢和挪威Enhanced Drilling公司的控压固井的系统组成及工作原理,以及各自的优缺点。控压固井技术可以解决常规固井无法解决的难题,具有广阔的应用前景。     

页岩气勘探开发现状及固井技术调研

我国页岩气资源十分丰富,页岩气的勘探开发也纳入了十二五规划,页岩气的开发利用已成为全球油气勘探开发的新亮点。加快页岩气资源勘探开发,对于弥补我国石油、天然气供应的不足,保障国家能源安全,促进社会经济发展都具有十分重要的意义。本文通过调研文献资料,介绍了国内外页岩气的勘探开发现状,以及我国页岩气井的固井难点和解决措施,为我国页岩气未来的发展提供了借鉴意义。     

增韧防窜水泥浆在陇东地区油井水平井固井中的应用

长庆油田陇东地区是鄂尔多斯盆地致密砂岩油藏开发的主战场。先注后采、水平井规模开发和多级分段体积压裂是该地区增储上产的主要技术措施。同时也为配套固井技术提出了新的挑战。大型分段压裂会对常规水泥环造成很大的破坏作用,进一步加剧了油、水窜现象,直接影响油井后续的投产效果,因此防止环空窜流,不仅要考虑到水泥浆的防窜性能,还要考虑到改善水泥石力学性能的问题。针对上述难题,开发了增韧防窜水泥浆体系,该体系可有效改善水泥石力学性能,提高水泥浆的防窜能力,优化了固井工艺,形成了适用于该地区致密砂岩油藏的配套固井技术,取得了很好的应用效果。     

玉门油田水平井固井技术

针对玉门油田水平井开发、多级压裂的作业特点,以建立长期有效的层间封隔为目标,通过开展固井材料、水泥环失效分析和固井工艺技术研究,开发了驱油前置液、增韧防窜水泥浆、水泥环完整性评价等固井技术。通过工艺配套和材料集成,形成玉门油田水平井开发固井技术。2015年以来,在玉门油田完成全部水平井固井应用7井次,固井一次合格率为100%,优质井4口。已投产的3口水平井,压裂后平均含水率在30%以下,比同区块的井位明显降低。该技术还在玉门油田小间隙固井推广使用8井次,固井优质率达到了75%。水平井固井技术取得了良好的应用效果,该项技术具有广阔的市场应用前景。      

四川盆地太阳背斜浅层页岩气水平井固井技术

四川盆地太阳背斜叙永区块地质复杂,页岩气储层龙马溪组、五峰组有机孔与微裂隙发育,富气页岩段含气量高,气层压力系数总体为1.2～1.6,处于弱超压状态.漏失与气层同层,固井压稳与防漏难度大;水平段长,位垂比大,套管居中、顶替效率不易保证;泥浆驱替困难,影响界面胶结或导致出现微间隙;分段强化压裂要求水泥石须具有良好的韧性....     

新型固体增韧防窜剂

为有效地开发低渗透油藏,大多采用先期超前注水来保持地层压力,这样使目的层的原始压力遭到破坏,造成局部地层压力异常,致使邻井水窜严重,因此要求固井后水泥环要具有较高的韧性,以满足压裂增产的需要。开发出了油井水泥用增韧防窜剂。室内评价结果表明,掺入增韧防窜剂的水泥浆具有良好的防窜性能,水泥石线膨胀率为0.035%～0.135%,降低水泥石弹性模量10%～30% 以上,抗冲击功增长率为10%～16%,很好地改善了水泥石韧性。现场应用超过40 井次,固井合格率为100%;采用增韧防窜水泥浆固井,压裂投产后,产出液中的含水率明显降低,产油量明显增大。      

紧密堆积在HFY油田盐膏层固井水泥浆中的应用

针对伊拉克哈法亚油田盐膏层高密度固井水泥浆稳定性差,早期强度发展慢的问题,基于紧密堆积理论,应用可压缩堆积模型(CPM),计算了不同配比下水泥、钛铁矿和BCW-500S的堆积密实度,优选出了堆积密实度最高的配比,并通过水泥浆稳定性、强度、流变等试验进行了验证,最终确定了水泥、钛铁矿和BCW-500S的最佳配比,形成了2.30g/cm3高性能高密度水泥浆体系。该水泥浆体系在HFY现场进行了应用,取得了良好的效果。     

油井水泥用聚合物微球膨胀剂的合成与性能

为解决固井水窜问题,通过借鉴调剖堵水技术原理,选用丙烯酰胺、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、丙烯酸酯为主要原料制备了粒径为100 nm左右的交联聚合物微球BCP-3S。利用扫描电镜和透射电镜对其微观形态进行观察,开展了聚合物微球水泥浆常规性能评价试验、水泥石膨胀性能测试以及水泥石裂缝自封堵试验。结果表明,聚合物微球膨胀剂BCP-3S具有良好的球形形态,对水泥浆常规性能无不利影响;加入0.6%(BWOC)的BCP-3S后,养护7 d的水泥石膨胀率最高达1.62%,远高于目前在用膨胀剂;水泥石出现裂缝遇到水窜后,BCP-3S可进一步发生膨胀,直径由原来的100 nm左右膨胀为600 nm以上,有效填充和阻塞裂缝,防止水窜发生。目前该技术在大港油田调整井官XX井成功实施,固井一界面胶结质量合格率92%,二界面胶结质量合格率85%,与同区块井相比,一界面合格率提高25%,二界面合格率提高40%,且在后期试采过程中无水窜的发生,可为解决固井过程中的水窜问题提供技术支撑。图6表3参10