技术攻关使丙烯腈生产步入了良性循环

齐鲁石化公司丙烯腈厂经过一年的技术攻关，改进了丙烯腈单收的分析方法，对催化剂的活性进行了客观的评估，找出了催化剂活性过早衰减的原因。在此基础上对生产条件进行了全面的调整与优化，提高了催化剂的反应活性并实现了稳定生产，同时，有效的技改措施还提高了丙烯腈的精制收率，降低了装置的燃料成本。技术攻关取得了良好的经济效益与社会效益，也证明了生产上的严格管理有着十分重要的意义。     

SM—2津膜与SM—1加膜运行性能的比较

要提高隔膜电槽的运行效益,有效发挥扩张阳极电槽的潜在生产能力,就必须采用优质高效的改性隔膜。70年代开发投用的SM-1加棉改性隔膜,虽具有尺寸稳定、能经受反复开停车而不溶胀的优点,但却存在“不适应高负荷连续稳定运行需要,电流效率低,     

一种新型结构的直线旋转加速线圈炮研究

为实现线圈炮对弹丸的旋转加速,提出了一种新型结构的驱动线圈,并设计了与之匹配的抛体电枢。对于新型结构线圈炮发射过程,从电磁场角度对电枢所受加速力进行了理论分析。通过仿真计算与发射试验验证相结合的方法,对不同初始电压等级下的发射效果进行了研究,并分析了其误差产生的可能原因。研究结果表明：新型结构电磁线圈炮可以实现弹丸的直线旋转加速,并且其出口直线速度与转速均随着初始电压等级的提高而增大,可以通过改变初始电压的方式调整弹丸的出口指标。     

20万t／a隔膜烧碱装置的技术引进教训

齐鲁石化公司氯碱厂的20万t/a隔膜电解烧碱装置,是我国氯碱生产史上的首次成套技术引进,这是在70年末来我国财力非常紧张的条件下,用巨额外汇成套引进的生产装置(合同总价10150万美元,与当时30万t/a乙烯装置的引进价相当)。1988年投产后,虽已为我国氯碱工业的发展作出了一定的贡献,但却因这一技术引进工作的决策失误,使它一投产就进入了步履蹒跚的艰难历程,同时又使我     

氯碱产量统计准确性的验证与改进

生产统计数据是实际生产结果的真实汇总,它应是对阶段生产情况进行实事求是的分析,找出内在规律,采取有效措施不断优化生产,真正实现高产低耗的依据。随着科学技术的进步,实现这一统计要求似乎并不困难,但是,对于氯碱生产来说,由于烧碱是液体产品,产品浓度不像固体产品那样固定,而     

隔膜电槽电压升高原因剖析

通过对SM－2津棉改性膜运行情况的分析，找出SM－2津棉改性膜电槽随着运行时间延长而槽电压逐渐升高的本质原因。提出了优化隔膜吸附工艺、改进电槽管理、优化除槽标准等降低槽电压的技术措施。     

简论过量洗效水对烧碱蒸发的影响

<正> 蒸发的主要作用是用外加蒸汽加热蒸出原料电解液中的水份,使其中的NaCl逐步结晶析出而与碱液分离,碱液经浓缩精制而达到成品碱质的要求。但蒸发过程中总会有部分结晶盐附着在设备与管道壁上而影响蒸发过程的稳定进行。因此,需定时向系统加水进行冲洗与洗效,使结晶盐溶解而改善蒸发系统的传热状况和物料通过能力,向系统加水进行冲洗与洗效虽有助于蒸发过程的稳定进行,但又必须严格控制加水量,因为过量的洗效水会打乱蒸发系统的正常运行规律而使蒸发生产陷入困境。为此,本文在定量分析的基础上简要论述了过量洗效水对烧碱蒸发的不利影响。     

改性隔膜的运行情况和保护措施

<正> 改性隔膜是隔膜电解槽中受隔膜吸附制作过程及种种工艺因素影响最大的一个部件。隔膜的工作状况直接决定着隔膜电解槽的运行周期。本文在回顾齐鲁石化公司氯碱厂烧碱装置隔膜电解槽投产以来运行实绩的基础上,分析了隔膜更新的原因,进而提出了延长运行周期的措施。一、运行实绩的回顾齐鲁石化公司氯碱厂引进的MDC—55     

蒸发为何制约着氯碱生产负荷的提高

<正> 蒸发是将电解产生的电解液(NaOH≈10.8％,NaCl≈16.4％)浓缩精制成产品隔膜碱(NaOH50±1％,NaCl≤1.1％),蒸发的运行状况不仅决定碱系统精制碱和粒碱能否稳定运行,而且还制约着氯加工系统的生产负荷,设计上蒸发生产能力与电解能力是匹配的,不应成为提高氯碱生产负荷的制约因素。但是,1990年11月电解负荷升至85％后,蒸发系统就适应不了该负荷下的电解液处理要求,电解被迫降负荷运行,这种状况一直持